Меню Рубрики

Как резать поликарбонат на теплицу

На данный момент поликарбонат является одним из основных материалов, используемых при строительстве и обустройстве частных домовладений, приусадебных участков и теплиц. Работа с ним начинается с резки, и от того, насколько правильно она выполнена, зависит не только внешний вид, но и прочность конструкции из поликарбоната. Потому каждому дачнику или владельцу частного дома крайне важно знать, как и какими инструментами резать этот материал.

Поликарбонат — это твердый прозрачный или полупрозрачный пластик, который обладает большой прочностью и, по сравнению со стеклом, меньшей массой.

Существует два основных типа этого материала.

    Монолитный — представляет собой сплошной лист поликарбоната.

Типы ячеистого поликарбоната

Таблица. Основные размеры листов поликарбоната.

Длина и ширина, м Тип листа Стандартные толщины, мм
6,05х2,05 Монолитный 2, 3, 4, 5, 6, 8, 10, 12
6х2,1 Ячеистый 4, 6, 8, 10, 14, 16, 25
12х2,1 Ячеистый 4, 6, 8, 10, 14, 16, 25

Плотность поликарбоната

В этой статье вы найдете все, что нужно знать о плотности и других характеристиках поликарбоната! Кроме того, рекомендуем прочитать статью о том, какой толщины поликарбонат лучше использовать для теплицы.

Одно из преимуществ этого материала состоит в том, что инструменты для работы с ним можно найти практически в каждом доме.

Для разметки и резки поликарбоната успешно применяются следующие инструменты:

  • канцелярский/строительный нож;
  • электрический лобзик;
  • угловая шлифовальная машина, больше известная как «болгарка»;
  • циркулярная пила;
  • ножовка по металлу.

Из промышленного оборудования для этих целей подходят фрезерные станки с числовым программным управлением и специальные типы лазеров.

Инструменты для резки поликарбоната: ножовка, циркулярная пила, ленточная пила

Вместе с этим, существуют инструменты, которые для работы с поликарбонатом нельзя применять ни в коем случае, иначе будет риск повредить лист и получить крайне неудовлетворительные результаты работы.

  1. Ножовка по дереву – ее зубцы слишком крупные, они не столько разрезают поликарбонат, сколько разрывают. В итоге вы будете иметь множество зазубрин, заусенцев и трещин на краях.
  2. Строительные ножницы или ножницы по пластику – они подходят исключительно для тонких монолитных листов материала. В ином случае при сдавливании поликарбоната (особенно ячеистого) с двух сторон лист деформируется около среза.

Ножовку по дереву использовать нельзя

Теперь рассмотрим подробнее подготовку и сам процесс резки наиболее популярными инструментами.

Эта пошаговая инструкция по подготовке рабочего места является общей для всех типов используемого инструмента, кроме промышленного лазера и фрезерного станка.

Шаг 1. Очистите площадку для работы от мусора и лишних предметов. Это необходимо не просто из соображений чистоты, а для того чтобы они не мешали процессу и не оставляли на тыльной стороне листа вмятин, царапин или иных следов.

Подготовка рабочего места

Шаг 2. Уложите на площадку лист фанеры, ДСП или ДВП плиту. Теперь место для резки настолько ровное, насколько это возможно.

Шаг 3. Перенесите и уложите на рабочее место лист поликарбоната. Если он имеет ламинированное, зеркальное или UV-покрытие, то оно должно «смотреть» вверх. Не снимайте защитную пленку с листа до окончания раскройки материала.

Шаг 4. Выполните предварительную разметку в виде схемы на бумаге с соблюдением масштаба.

Чертеж раскроя листа поликарбоната

Шаг 5. Перенесите разметку с бумаги на поликарбонат. Для измерений применяйте рулетку, металлическую линейку и правило, для нанесения линий отреза – черный маркер.

Разметка листа поликарбоната

При работе с листами большой площади положите сверху доску (шириной не менее 100 мм) и ходите только по ней, чтобы не повредить поверхность поликарбоната. Примеры раскроев материала для фронтона теплиц приведены на изображении ниже.

Раскройка листа поликарбоната на фронтон теплицы

Шаг 6. Неподалеку от линии отреза, слева и справа, положите под поликарбонат доски высотой не менее 4 см и шириной не менее 10-15. Их концы должны «выглядывать» из-под листа с обеих сторон. Доски играют роль подпорок, необходимых для того, чтобы инструмент не врезался непосредственно в материал подложки.

Шаг 7. Как и при нанесении разметки, при резке поликарбоната перемещайтесь не по самой поверхности листа, а по широкой доске, лежащей на ней. Работая как своеобразная «лыжа», она снижает риск повреждения и деформации материала под весом резчика.

Пример использования подложки из досок

При работе с отрезками поликарбоната или листами малых размеров вместо рабочей площадки используется верстак или достаточно большой стол.

Нож – самый доступный из инструментов, подходящих для резки монолитного или сотового поликарбоната. Для такой работы используют канцелярский или строительный ножи с выдвигающимися и сменными лезвиями. Лучше взять строительный, так как у него удобная рукоять и более надежный механизм фиксации лезвия. Неплохо раскраивать поликарбонат также с помощью сапожного ножа.

Вне зависимости от типа инструмента, он должен быть хорошо заточен – тупой нож не только существенно замедлит процесс, но и оставит на материале множество заусенцев. Строительный нож лучше всего подходит для работы с небольшими листами, их подрезки и подгонки по размеру.

Строительный нож со сменным лезвием

Но, по сравнению с электрическим лобзиком или «болгаркой», резка поликарбоната ножом с выдвижным лезвием потребует больших временных затрат. С листами большой площади работать им не совсем удобно. Также стоит учитывать, что канцелярский и строительный ножи подходят для раскройки поликарбоната толщиной до 6-8 миллиметров, но не более.

Желательно использовать канцелярский, строительный или сапожный нож исключительно для сотового поликарбоната. Монолитные листы аналогичной толщины слишком тверды для резки подобным инструментом.

Шаг 1. Подготовьте площадку для работы. Подробные инструкции, как это сделать, изложены в разделе выше. Произведите разметку поликарбоната черным маркером.

Вначале нужно все подготовить

Шаг 2. Опробуйте нож на обрезках материала или той части поликарбоната, что не пойдет в дело – необходимо проконтролировать остроту инструмента. Если она недостаточна – замените лезвие (для канцелярских и строительных ножей) или произведите заточку (для сапожного ножа).

Поликарбонат можно зафиксировать изолентой

Шаг 3. Приложите к линии разреза правило или толстую металлическую линейку. В случае их отсутствия используйте ровную доску или строительный уровень. При работе с листами большой площади держать правило и сам лист должны ваши помощники – так точность и качество резки вырастут.

Как вариант — можете пометить линии разреза все той же изолентой

Шаг 4. К торцу у линии разреза подведите лезвие ножа. При работе с поликарбонатом большой толщины держите инструмент перпендикулярно (или почти перпендикулярно) плоскости листа. Если же поликарбонат тонкий, то допустимо держать нож под углом 30-45°. Медленным движением вводите нож в торец листа, чтобы оставить там начальную засечку.

Шаг 5. Ведите нож от засечки по линии разреза. Соблюдать раскройку вам поможет правило или линейка.

При резке ножом удобно использовать длинную линейку или правило

Скорость резания должна быть небольшой, здесь важнее точность. При работе с округлыми элементами заводите нож на «поворотах» осторожно, не допуская заусенцев или врезок за линию, прочерченную маркером. Не опасайтесь оставлять лишнее – подрежете после.

При резании поликарбоната ножом пользуйтесь линейкой или правилом

Шаг 6. Если выкроенный лист поликарбоната не отделяется от остального материала – проведите лезвием еще раз по линии отреза. Переламывать или перегибать материал запрещается – есть риск появления при этом трещин и других дефектов.

Шаг 7. Подрежьте заусенцы, если таковые имеются. Обрежьте лишнее, чтобы лист соответствовала размерам. Если выполнялась раскройка сотового поликарбоната, то проклейте торцы строительным скотчем или изолентой, чтобы в ячейки не попала пыль и мусор.

Если толщина поликарбоната (только монолитного!) менее 30 мм, его можно разрезать большими ножницами

Следующий по популярности после ножа инструмент – угловая шлифовальная машина, больше известная как «болгарка». Она хорошо подходит для распиливания больших листов поликарбоната по прямым линиям. Если же вам необходимо выполнить разрез с округлыми элементами, например, выкроить торцовую стенку арочной теплицы, то лучше воспользоваться ножом или электрическим лобзиком.

Угловая шлифовальная машина

Для резки поликарбоната используйте отрезные круги по металлу, причем желательно те, что рассчитаны на работу с алюминием. Это объясняется тем, что при их использовании температура в зоне резания будет меньше, чем при применении круга по стали. Соответственно, риск оплавления кромок поликарбонатного листа будет также меньше. Сделать шансы оплавления еще меньше (и заодно уменьшить вероятность появления заусенцев) поможет использование «болгарки» на малых оборотах.

Отрезной круг с диаметром 125 мм по алюминию

В целях безопасности используйте угловую шлифовальную машину вместе с кожухом. Кроме того, ни в коем случае не применяйте отрезные круги неподходящего основного и посадочного диаметров или пильные диски от циркулярной пилы – это опасно!

Шаг 1. Подготовьте лист и площадку для работы так, как описано в инструкции одного из предыдущих разделов статьи. При работе с угловой шлифовальной машиной смонтируйте подпорки и подмостки из досок справа и слева от линии разреза. Не снимайте с листа защитную пленку.

Лист должен располагаться на подпорках

Шаг 2. Испытайте «болгарку» на отрезках или ненужных частях поликарбоната. Так вы потренируетесь и получите небольшой опыт работы с подобным материалом и угловой шлифовальной машиной. После этого правильно выполнить раскройку основного листа будет значительно проще и безопаснее.

Нанесение разметки перед началом резки обязательно

Шаг 3. Включите угловую шлифовальную машину, дайте ей набрать нужное число оборотов и подведите отрезной круг к торцу листа по линии отреза.

Шаг 4. Начните процесс резания. Медленно двигайте отрезной круг «болгарки» вперед по линии отреза. Контролируйте положение и не спешите, иначе есть риск оставить большой заусенец. При резке сотового поликарбоната вдоль ребер жесткости линия раскройки должна располагаться так, чтобы отрезной круг «болгарки» не врезался в стенки ячеек. Работайте в защитных очках, чтобы пластиковая стружка не попала в глаза.

Начало резки поликарбоната с помощью угловой шлифовальной машины

Шаг 5. По окончанию процесса резки выключите угловую шлифовальную машину и обесточьте ее. Как правило, лист отрезается сразу и полностью, дополнительной работы с помощью ножа не требуется.

Завершение процесса резки

Шаг 6. Если вы выполняете резку сотового поликарбоната, то после завершения процесса удалите из ячеек пластиковую стружку и пыль. Для этого используйте струю сжатого воздуха, пылесос или вентилятор.

Шаг 7. Заклейте кромку ячеистого поликарбонатного листа строительным скотчем.

Схожим образом можно выполнить резку с помощью циркулярной пилы. Выбирайте пильные диски с мелкими зубчиками, рассчитанные на работу по металлу или пластику. Непосредственно перед началом врезки диска дайте ему набрать нужное число оборотов. Повысить точность резки вам поможет опорная плита инструмента, которую нужно прижимать к листу.

Выбор электрического лобзика в качестве инструмента для раскройки поликарбонатных листов можно назвать своеобразным компромиссом между скоростью резки «болгаркой» и безопасностью (а также относительной простотой) работы со строительным ножом. Кроме того, лобзик замечательно подходит для выпиливания полукруглых/круглых элементов и деталей сложных форм.

Использование электрического лобзика для резки поликарбоната

Главное – выбрать правильную пилку. Во-первых, обратите внимание на форму зубцов. Прямые или волнообразные зубцы дадут ровный и чистый отрез — именно то, что вам необходимо. С разводными зубцами все наоборот – они предназначены для работы с деревом, потому электрический лобзик с подобной пилкой будет не раскраивать, а разрывать поликарбонат, оставляя в нем множество зазубрин, заусенцев и прочих дефектов.

Во-вторых, обратите внимание на число и размер зубцов. Они должны частыми и мелкими. Эти свойства определяются параметром TPI – числом зубцов на один дюйм. В нашем случае отдайте предпочтение пилкам с TPI от 9 до 13 и больше.

В-третьих, поинтересуйтесь у продавца, на какой материал рассчитана та или иная пилка. Вам необходимы те полотна, что предназначены для работы с металлом, пластиком или оргстеклом. Выбирайте по возможности специализированные пилки – они дадут чистый разрез с минимумом дефектов.

Пилка для работы с акриловым стеклом, пластиком и поликарбонатом

Шаг 1. Разметьте лист поликарбоната и подготовьте рабочее место.

Шаг 2. Установите пилку в электрический лобзик. Желательно применять новое и острое полотно. Тщательно зафиксируйте его и отрегулируйте – при неправильном закреплении пилка будет вибрировать и оставлять на поликарбонате дефекты.

Шаг 3. Подключенный к электросети лобзик подведите к торцу листа по линии раскройки. Для большего удобства заранее в этом месте выполните засечку острым ножом с выдвижным лезвием. Защитную пленку с листа не снимайте до завершения процесса резки.

Раскрой поликарбоната на 4 м теплицу Кремлевскую

Шаг 4. Прижмите опорную плиту электрического лобзика к материалу. Проследите, чтобы усилие, прикладываемое к инструменту, не было чрезмерно большим, иначе поликарбонат по линии разреза прогнется. Желательно, чтобы ваши помощники или струбцины удерживали лист, не позволяя ему смещаться или вибрировать.

Шаг 5. Включите электрический лобзик и дайте пилке набрать нужные обороты. Как только она сделает это – начинайте врезаться в материал по линии отреза, медленно и аккуратно ведите ее вперед, прижимая опорную плиту лобзика к плоскости поликарбоната. Будьте особенно внимательны на криволинейных участках. Предварительно потренироваться вырезать округлые детали на отрезках и отходах поликарбоната – хорошая идея, которая даст вам опыт и упростит дело.

Начало выпиливания элемента сложной формы с помощью лобзика

Завершение обрезки поликарбоната лобзиком. Если вы не желаете вставать на материал, даже при наличии доски-подмостки, то сначала выполните разрез с одной стороны, затем с противоположной

Шаг 6. После завершения работы с электрическим лобзиком выключите его и обесточьте. Ячейки поликарбонатного листа очистите от стружки с помощью пылесоса или струи сжатого воздуха. Ножом подрежьте лишнее и очистите кромку листа от дефектов. Проклейте ее строительным скотчем, чтобы защитить ячейки от попадания грязи и пыли.

При работе с несколькими тонкими листами поликарбоната можно существенно сэкономить время, если одновременно выполнить раскройку нескольких листов, уложенных в стопку. До начала резки проследите, чтобы листы не смещались друг относительно друга.

Ножовка по металлу с мелкими и частыми зубчиками иногда применяется для раскройки листов поликарбоната на прямые квадратные и прямоугольные куски. Процесс схож с резкой при помощи строительного ножа, поэтому если вы решили использовать ножовку, то ознакомьтесь с соответствующей пошаговой инструкцией, расположенной выше.

При этом учтите два нюанса:

  • держите ножовку под углом примерно 30°;
  • закрепите лист поликарбоната настолько хорошо, насколько это возможно; если имеется верстак и тиски или струбцины, то используйте их.

Но удобнее и, что главное, качественнее будет выполнить раскройку материала с помощью электрического лобзика или строительного ножа с выдвижным лезвием.

Этапы резки и монтажа поликарбоната

Самым точным, быстрым и качественным инструментом для раскройки поликарбонатных листов является промышленный лазер. Используя современные технологии и числовое программное управление, он обеспечивает точность резки до 0,5 мм, высокую скорость работы и, что самое главное, идеально ровные края по линии отреза.

Фото станка для лазерной резки поликарбоната

Однако оборудование с такими выдающимися характеристиками и преимуществами стоит очень дорого, потому приобретать его для одноразового или редкого использования нецелесообразно. Другое дело, если вы собираетесь открыть мастерскую по изготовлению теплиц, крыш, козырьков и заборов из поликарбоната. При этом следует понимать, что для работы с промышленным лазером требуются соответствующие навыки, обучиться которым самостоятельно практически невозможно.

Лазерная гравировка по поликарбонату

Лазерная резка сотового поликарбоната

Резка и раскройка поликарбоната сама по себе проста и не потребует от вас больших затрат времени и сил или каких-либо особых умений. Но к нему, как и к любому другому ответственному делу, нужно тщательно подготовиться. И только тогда вы точно получите то, что хотели – отдельный лист материала, раскроенный ровно, чисто, без дефектов и в соответствии с размерами.

источник

Здравствуйте. Решил недавно построить рядом с домом хозяйственный навес. Крышу собираюсь покрыть поликарбонатом, пара плит которого досталась мне в подарок. Хочу поинтересоваться, как разрезать поликарбонат и каким инструментом для этого лучше всего пользоваться. Наслышан о хрупкости материала, поэтому испортить его не хотелось бы. Толщина плит — 8 мм. Спасибо.

Листы поликарбоната можно разрезать несколькими способами, в зависимости от наличия необходимого оборудования.

Как разрезать лист поликарбоната? Этот материал поддается разрезанию несколькими приспособлениями:

  1. Болгаркой. Ей пользуются, когда необходимо сделать любой прямой разрез. Нужны навыки по работе с инструментом, поскольку прибор высокооборотистый. Перед началом работ лучше потренироваться на каком-нибудь куске материала. Основные виды разрезов делают именно болгаркой. При этом диск подбирают с диаметром в 25 см, а настройку делают на 4000 оборотов.
  2. Электролобзиком. Следует подбирать такой, чтобы пила на нем имела мелкие зубья. Тогда инструмент будет резать материал, а не рвать его. Легок в применении и не требует особых навыков. Используют по большей части для вырезания округлых форм и декоративных фигурных элементов. Для резания по прямой его применять не рекомендуют, так как на это уйдет слишком много времени.
  3. Канцелярским ножом. Данным приспособлением легко резать карбонат толщиной 4-6 мм, немного сложнее – 8 мм. Большой толщины (свыше 10 мм) полимеры им резать не советуют. В целом к помощи ножа прибегают, когда необходимо подогнать лист по требуемому размеру, то есть подрезать маленький кусочек материала.
  1. Подготовка площадки для разрезания листов: убирают камни и лишние предметы, которые могут оставить отпечатки на материале и испортить его. Лучше настелить подложку из ДСП или ДВП.
  2. На панели наносят необходимую разметку посредством маркера и правила. Для перемещения по плоскости листа используют широкую доску (по ней ходят ногами), чтобы не оставлять вмятин на поверхности пластика.
  3. Непосредственно перед резкой по обе стороны от разметки маркером подкладывают доски (2200х100х40). Поверху кладут еще одну доску на подложенную снизу, чтобы ходить по ней ногами.
  4. Для резки больших линий применяют болгарку, для фигурной резки пользуются электролобзиком, подгонку осуществляют канцелярским ножом.
  5. Лист обязательно располагают зеркальным покрытием или ламинированием кверху, чтобы не произошло отслоение.
  6. При работе с плитами, толщина которых меньше 2 мм, их следует разрезать, укладывая заранее стопкой по 10-15 штук.
  7. По окончании разрезания стружку и пыль убирают при помощи продувки сжатым воздухом.

Работая болгаркой или электролобзиком, следует обязательно защищать глаза очками.

Поделитесь полезной статьей:

Поликарбонат — полимерный пластик, который получил широкое распространение в современном строительстве, в том числе и в строительстве теплиц. Это обусловлено высокой прочностью, лёгкостью и стильным дизайном этого материала. Он устойчив к перепадам температур, пластичен и долговечен. В строительстве теплиц поликарбонат как основной материал конструкции пользуется популярностью из-за удобства монтажа и облегченности каркаса. Благодаря своим свойствам этот материал вытеснил даже стекло и акрил.

Поликарбонат бывает двух видов:

  • Монолитный — это сплошной, без внутренних пустот, ударопрочный прозрачный поликарбонат. Х арактеризуется хорошей прочностью;
  • Сотовый — представляет собой панели из нескольких листов, соединённых между собой рёбрами жёсткости. Воздух, который находится между панелями, обеспечивает высокие теплоизоляционные свойства, а ребра жесткости — хорошую прочность материала. Сотовый поликарбонат обладает возможностью изгиба и может быть применен в строительстве конструкций различных геометрических форм.

Монолитный полимер обрабатывают всеми инструментами, предназначенными для резки металла или деревянных конструкций. В зависимости от вида поликарбоната зависит и способ его резки. Основные инструменты, при помощи которых режут листы поликарбоната:

  • ножовка;
  • лобзик;
  • ручная пила;
  • циркулярная пила;
  • гильотинные ножницы.

Для обработки поликарбоната возможно применение фрезерования стандартной фрезой с острым углом резания. При фасонных раскроях и для достижения высокой точности размеров прибегают к фрезерной резке монолитного полимера.

Лазерная резка — наиболее современный высокопроизводительный и точный способ раскроя материала. При правильном использовании лазерной резки формируется идеальная поверхность торца листа, и дополнительных доводочных операций не потребуется. Лазерный луч плавит материал, а побочные продукты с помощью технологического газа удаляются с поверхности полимера. Лазерная резка обладает рядом преимуществ:

  • лист при таком способе резки не нужно фиксировать в приспособлении;
  • заготовка при резке не деформируется;
  • достижение высокого качества кромки материала;
  • высокая точность полученных размеров.

Перед тем как производить резку, листы необходимо четко разметить. Рекомендуется резать поликарбонатные панели дисковыми пилами с упором. Лезвия на такой пиле должны быть с неразведенными мелкими зубьями.

Независимо от того, какой вы предпочтёте вид пилы, при обработке необходимо соблюдать следующие правила:

  • зубья пилы для резки полимера необходимо хорошо наточить;
  • инструмент заправляется на обработку соответствующего материала;
  • из-за вибраций, возникающих при работе с любым автоматическим инструментом, и возможного возникновения неровностей обработанных кромок, необходимо плотно прижимать лист к верстаку;
  • при обработке циркулярными пилами рекомендуется использовать низкоскоростные передачи;
  • до завершения обработки защитное покрытие с листа не снимается.

Резка также может производиться с помощью электролобзика, для работы подходит стандартный инструмент с мелкими зубьями. Сперва стоит попробовать на небольшом куске материала. При обработке тонкого листа существует вероятность растрескивания. Листы сортового поликарбоната, не превышающие 10 мм толщины, можно обрабатывать строительным либо канцелярским ножом. После завершения процесса резки торцы листов требуют дополнительного выравнивания. Для этой цели подойдет деревянный брус с мелкой наждачной шкуркой.

Пыль и остатки стружки от резки материала должны удаляться струей воздуха. Далее торцы панелей герметично заклеивают самоклеящейся лентой. Это делается для того, чтобы избежать попадания мусора и насекомых вовнутрь.

Перед тем как вырезать листы поликарбоната, позаботьтесь о своей безопасности. Для этого наденьте защитные очки, чтобы уберечь глаза от пыли и стружки. Перед началом работ проверьте оборудование на исправность.

  • инструмент для обработки должен быть хорошо заточен, только так можно добиться отличного качества кромки;
  • разрез поликарбонатного листа нужно производить поперек соты.

Способ резки монолитного поликарбоната зависит от его толщины. Если лист тонкий, то срез получается ровным. Для работы с толстым листом нужно предусмотреть больший зазор инструмента.

Для того чтобы воплотить в жизнь идею строительства теплицы и выполнить работу качественно, нужно уметь выбирать необходимые способы резки материала. Нарезку поликарбоната можно производить различными способами, большая часть из которых доступна даже неопытным мастерам. Резку лазером лучше доверить профессионалу, так как есть вероятность повреждения листа, что может служить причиной уменьшения прочности всей конструкции теплицы.

Поликарбонат – это вязкий полимер, который прочнее стекла в 200 раз. Сотовый поликарбонат используют для кровли крыш, навесов или козырьков, теплиц. Учитывая то, что материал прозрачный, его достаточно часто применяют в строительстве.

Вырезаем поликарбонат. Вдоль «сот» поликарбонат хорошо режется ножом по линейке, поперек – ножовкой.

Так как сотовый поликарбонат достаточно легкий, за счет этого можно свести к минимуму затраты на опорные конструкции.

Но, несмотря на свою легкость, профили из этого материала могут выдержать большую нагрузку (например, снег или ветер).

Высокая термостойкость поликарбоната исключает деформацию материала. Также это свидетельствует о высокой безопасности, так как он не горит и не поддерживает горение. Благодаря тому, что листы поликарбоната покрыты специальным слоем, который поглощает ультрафиолетовые лучи, использовать этот материал можно в любых климатических условиях.

Профили из поликарбоната не очень хорошо пропускают звуковые волны, поэтому, используя этот материал, можно добиться шумоизоляционного эффекта.

Поликарбонат отмечается низкой способностью теплопроводности. Это помогает уменьшить расходы энергии, которая требуется для обогрева или охлаждения, почти в половину.

В зависимости от того, какой способ резки наиболее удобен мастеру, необходимо использовать следующие инструменты:

Нарезаем необходимые листы поликарбоната с помощью электролобзика, после чего вытряхиваем всю образовавшуюся стружку с его внутренней стороны.

  • канцелярский нож, циркулярная пилка или электролобзик;
  • две доски;
  • маркер;
  • вентилятор.

Если вам необходимо разрезать сотовый поликарбонат или вырезать из него какую-либо деталь, то можно воспользоваться:

  1. Циркулярной пилой. Резать листы сотового поликарбоната можно с помощью высокоскоростной циркулярной пилы с упором. Лезвие в таком инструменте должно быть с мелкими неразведенными зубьями и армированное твердым сплавом. Пилу можно использовать как электрическую, так и ручную. Главное, чтобы зубья создавали угол около 30º. Кроме циркулярной пилы в этом случае понадобятся также две доски: одна направляющая, а вторая – для подложки.
  2. Электролобзиком. Этот инструмент желательно использовать с пилой по металлу. Способ резки весьма удобный, однако если работать приходится с большими листами, то электролобзик может принести много хлопот. Трудно разместить горизонтально большие панели, а для лобзика необходимо пространство, чтобы лезвие свободно входило.
  3. Канцелярским ножом. Это самый распространенный и практичный инструмент, который используют мастера для резки сотового поликарбоната. Для резки этого материала нужно приобрести такой нож, в котором бы ручка была массивной и в то же время удобной. Линию разреза необходимо начертить маркером, и на ровной поверхности можно не спеша вырезать необходимые детали.

Во время работы с сотовым поликарбонатом могут возникнуть вопросы. Если руководствоваться советами, монтаж поликарбонатных листов будет простым и быстрым:

  1. Если для резки сотового поликарбоната вы используете электрический инструмент, то позаботьтесь о том, чтобы панели были плотно закреплены. Большая вибрация может повредить материал.
  2. Опилки, которые остаются после резки, можно убрать струей сжатого воздуха или другим удобным для вас способом.
  3. Для того чтобы в торцы листа не забивалась пыль, необходимо заклеить их клейкой лентой.
  4. Нежелательно оставлять торцы профиля открытыми. Это может послужить низким сроком службы и светопрозрачностью.
  5. Не рекомендуется использовать канцелярский скотч для обработки торцов.
  6. Если вам необходимо просверлить сотовый поликарбонат, то следует использовать металлические острые сверла. Место для сверла должно быть между ребрами жесткости.
  7. Если вы собираетесь устанавливать сотовый поликарбонат на улице, то лучше выбирать листы со стабилизирующим УФ-слоем. Он наносится на наружную сторону. В таком случае позаботьтесь о том, чтобы во время резки защитный слой не был поврежден.
  8. Для крепления листов поликарбоната лучше всего использовать саморезы или специальные термошайбы.

Не стоит забывать об уходе за таким материалом. Удалять пыль с сотового поликарбоната можно мягкой тканью или губкой, предварительно смоченной в мыльной воде или моющем средстве. Нежелательно использовать чистящие средства.

Поликарбонат, как материал, представляет собой бесцветный, умеренно твердый пластик полимерного типа, такой применяют в производстве в виде гранул. Свойства этого полимера позволяют использовать его достаточно широко, в том числе и в хозяйственных целях. Многие владельцы приусадебных участков с удовольствием делают из него теплицы на своих дачах. О том, как правильно кроить и резать сотовый поликарбонат, детально рассказано в этом материале.

По своей структуре материал может иметь конструкцию, состоящую из двух, трех или даже четырех слоев, каждый слой заполнен ребрами жесткости – перемычками. Свойства у этого материала исключительные, благодаря своей сотовой структуре он достаточно легкий, прочный, почти прозрачный оптически, в меру пластичный, морозостойкий. Также он является мощным диэлектриком, вполне долговечен. Успешный раскрой материала возможен благодаря его высокой прочности и пластичности, даже очень тонкие и легкие пластины можно кроить.

Высокая прочность делает возможным создавать экструзионным методом пластины с крайне тонкими стенками, вплоть до 0,3 мм, причем с очень малым весом. За счет получившихся пустот вес и себестоимость снижаются, а оригинальная сотовая структура придает конструкциям необычайную легкость и воздушность.

Раскрой поликарбоната на теплицу

Прекрасные свойства этого материала делают его наиболее подходящим для сооружения теплиц. Теплицы на участках делают, чтобы с помощью их микроклимата выращивать огородные, садовые культуры. Каркасы домашних теплиц чаще всего делают из профильной трубы из стали. Такие сооружения ставят прямо на грунт, без фундамента, при этом саму конструкцию сооружают из пластин сотового поликарбоната. Но, чтобы строение получилось долговечным и функциональным, очень важно уметь верно кроить материал, а также правильно его резать. Фото теплиц из этого материала прилагаются к данной статье.

Вот ошибки, которые чаще всего допускают неопытные люди:

  • неверное ориентирование, для сомнительной экономии листов — особенно при раскрое для ломаных и сферических кровель – правильно ориентировать панели только по направлению изгиба либо ската;
  • запрещено крепить листы «насквозь», ведь сразу, либо постепенно, в этих местах будут возникать протечки;
  • важно верно выбрать материал нужной толщины, ведь слишком толстый поликарбонат резать сложнее, а стоит он дороже – при выборе нужно следовать рекомендациям опытных специалистов, а также завода-производителя;
  • большая ошибка – несоблюдение допусков, которые необходимы для термического расширения;
  • еще одна большая оплошность – несоблюдение условий крепления кромок листов материала.

Во время строительства теплицы обязательно понадобится выполнить раскрой и резку поликарбоната для конструкции. Выполнять сею процедуру надо крайне осторожно и медленно. От того, насколько верно будет выполнен раскрой, будет зависеть удачный монтаж сооружения, а также его беспроблемная «работа» в дальнейшем. Новичкам рекомендуется проконсультироваться со знающим специалистом. Но даже неопытный мастер сможет справиться с резкой поликарбоната, если он внимательно прочитает данную статью и посмотрит видео, демонстрирующее все этапы работы с этим материалом. Для работы с листами понадобится самое стандартное оборудование: ножовка по дереву, пила ручная либо циркулярная. Многие мастера для работы с тонким материалом применяют обычный прочный канцелярский нож, или даже качественные портняжные ножницы.

Вот основные правила, которыми нужно руководствоваться:

  1. Важно, чтобы во время резки защитная пленка, которая уже имеется на листах, оставалась на пластинах неповрежденной.
  2. Опилки, которые будут появляться в большом количестве, будет правильно периодически выдувать из каналов, лучше сжатым воздухом.
  3. Кроить нужно так, чтобы было как можно меньше ненужных отходов – для этого надо предварительно сделать чертеж на бумаге, и рассмотреть несколько возможных схем, выбрать наиболее экономичный вариант.
  4. Резать удобнее всего вдоль пустот листов поликарбоната, работая таким образом, можно уменьшить риск поломать лист.

Чаще всего из поликарбоната создают теплицы арочного типа. Специалисты, имеющие опыт строительства теплиц из поликарбоната, советуют действовать поэтапно, начиная с крыши. Рулеткой следует вымерять размер дуги, прочертить ее маркером и резать рулон. Затем нужно вымерять двери, вырезать сразу два прямоугольника. Уже затем можно заняться фигурным вырезанием боковых частей.

Торцы всех кусков материала нужно не забывать закрывать качественной герметизирующей лентой (сверху), снизу для этой цели подойдет лента перфорированная. Во время монтажа листы важно располагать наружу той стороной, которая содержит защитную пленку и маркировку, ведь как раз с этой стороны на листы поликарбоната нанесен слой, защищающий его от опасного УФ-излучения.

Все этапы работы с сотовым поликарбонатом, в том числе его кройка, резка, изображены на фото и видео, которые прилагаются к этой статье. Все это, вместе с инструкцией, поможет сделать все правильно.

Благодаря наличию большого количества преимуществ, поликарбонат становится все более популярным материалом среди потребителей. Однако работать с ним умеет не каждый. Поэтому об особенностях и о способах резки поликарбоната в домашних условиях поговорим далее.

Поликарбонат предстает в виде бесцветного, умеренно твердого пластика из полимеров, используемого в процессе изготовления гранул. Благодаря наличию превосходных свойств материал получил широкое распространение в различных отраслях строительства.

Поликарбонат отлично подходит для сооружения теплиц, летних бань, хозяйственных построек, навесов, арок, беседок и т.д.

Структура поликарбоната подразумевает его подразделение на два, три или четыре слоя, каждый из которых имеет свои ребра жесткости — перемычки.

Поликарбонат обладает исключительными характеристиками, а именно, из-за своей структуры, он достаточно легкий, но в то же время прочный, пластичный, но устойчивый перед морозом.

Ударопрочность — главное достоинство поликарбонатных конструкций как монолитного, так и сотового типа. Поэтому, он широко распространен при обустройстве защитного навеса и ограждения, остановки транспортного типа, рекламных вывесок и т.п.

Среди основных преимуществ поликарбоната выделяют:

  • привлекательный внешний вид, достигаемый, благодаря наличию прозрачности;

  • разнообразие цветов и текстур: поликарбонат бывает практически любого цвета, кроме этого, существует возможность нанесения на него зеркального или ламинированного покрытия;
  • хорошие звукоизоляционные характеристики;
  • легкий вес, благодаря чему конструкции являются легкими и прочными;
  • легкость работы — даже новичку под силу, самостоятельно соорудить беседку из поликарбоната;
  • хорошая гибкость листов позволяет обустраивать конструкции разнообразных форм и сложностей;
  • устойчивость перед непогодой, ультрафиолетовым излучением и другими внешними воздействиями;
  • высокие теплоизоляционные характеристики;
  • устойчивость перед воздействием химических веществ;
  • пожаробезопасность и огнеустойчивость делают возможным использование поликарбоната в процессе обустройства уличных фонарей.

Первый вариант предполагает использование болгарки в качестве основного инструмента для резки поликарбоната. Данный инструмент есть у многих людей поэтому, имея навыки работы с ним, разрезать карбонат своими руками не составит труда.

Для образования равных срезов рекомендуется применение сто двадцать пятого круга, который способен работать с металлическими поверхностями.

При отсутствии опыта работы с болгаркой, рекомендуется потренироваться на отрезках поликарбоната, прежде чем приступать к его непосредственному разрезу.

Еще одним отличным инструментом для резки поликарбоната выступает канцелярский нож. Для проведения данного процесса опыт необязателен. Самым главным условием выступает использование нового и очень острого ножа. При выполнении работы не следует спешить, а спокойно и размеренно выполнять все движения, так как ножи имеют довольно острые лезвия, и существует риск ранения. Использование канцелярского ножа связано с резкой сотового поликарбоната, толщина которого не превышает шести миллиметров. Если толщина листа более указанного значения, использование канцелярского ножа является невозможным. В данном случае, применение ножа уместно при разравнивании стыков и их корректировке.

С помощью бытового и самого обычного электролобзика осуществляется резка поликарбоната. Правда, в таком случае, следует позаботиться об установке пилки, которая имеет мелкие зубья. Если этого не сделать произойдет неровная, даже рваная резка листов. Использование данного инструмента, как и болгарки, отличается простотой, но для того, чтобы ненароком не испортить материал, лучше потренироваться на его обрезках.

Применение электрического лобзика связано с раскроем монолитных листов, которые необходимо разрезать на сложные декоративные формы, имеющие закругленными углы.

Совет: При резке поликарбоната небольшой толщины с применением электролобзика, рекомендуется производить резку сразу нескольких листов, под которые предварительно нужно подложить картонное основание. Если этого не сделать, существует риск растрескивания листа в процессе резки.

Если все же, требуется разрезать только один лист, то следует проверить лезвия лобзика на остроту, если они не слишком острые, то их нужно заточить. Некоторым мастерам удается разрезать один лист поликарбоната с помощью ножниц, но, опять же, инструмент должен быть очень острым.

Очень часто новички интересуются о возможности разрезания поликарбоната ножовкой или с применением ручной пилы. Ответ на него будет достаточно прост: при отсутствии опыта работы с поликарбонатом, лучше не применять данные инструменты, так как существует большая вероятность их порчи и растрескивания полотен, находящихся у линии разреза.

Предпочтительно использовать электрические инструменты. Но обязательно позаботьтесь о хорошей фиксации листа, чтобы в следствие вибрации, он не сдвинулся с места и не испортился.

Еще одним способом резки поликарбоната выступает использование лазера. Но для осуществления данного процесса, необходимо обладать определенными навыками, которые позволят провести резку. Кроме этого, покупка специального инструмента требует особых вложений, и требуется лишь мастерам, которые занимаются резкой поликарбоната постоянно.

При возможности использования лазерного метода резки, следует прибегнуть именно к нему, так как, по сравнению с другими способами резки, он отличается такими преимуществами:

  • высокая скорость проведения работ;
  • дефекты на поверхности отсутствуют;
  • качество резки — высочайшее;
  • раскрой соблюдается с отличной точностью;
  • фиксация листов, при проведении резки, не требуется.

Предлагаем ознакомиться с инструкцией по осуществлению резки поликарбоната:

1. Подготовьте поверхность для проведения резки. Для этого, следует убрать с поверхности все ненужные предметы в виде веток, отрезок планок, досок или камешков. Их присутствие на поверхности, приведет к образованию на листах поликарбоната небольших вмятин, царапин и различного рожа повреждений которые испортят его внешний вид.

2. Для сооружения рабочей площадки постелите на пол листы древесно-стружечных плит или другой подобного рода материал. Главное, чтобы поверхность была ровной и чистой.

3. Воспользовавшись маркером и длинной линейкой, произведите выполнение разметки, согласно указанным размерам. При необходимости в перемещении по поверхности полотен, постелите на них доску, по которой и будет происходить хождение. Это необходимо для предотвращения образования полотен на поликарбонате.

4. Перед выполнением резки поликарбоната в размер, с двух сторон от разметки установите доски, с минимальным размером, 40х100х2200 мм. Далее на полотно вновь укладывают доски, и лишь затем происходит передвижение по их поверхности.

5. При выполнении ровного и прямого среза, примените болгарку, для вырезания же округлых деталей, будет уместен электрический лобзик. С целью выполнения незначительной подгонки, будет достаточно канцелярского ножа.

6. При выполнении работ с материалом, имеющим ламинированное или зеркальное покрытие, очень важную роль выполняет правильность расположения полотна. Ламинированная или зеркальная сторона поликарбоната должна находиться сверху. Для резки данного типа поликарбоната, подойдут все вышеперечисленные методы, но вот применение ножовки или ручной пилы, приведет к отслаиванию верхнего слоя, поэтому их использование является недопустимым.

7. Если работа происходит с сотовым полимерным пластиком, он разрезается в соотношении с длиной, а выполнение разметки является необязательным. Так как достаточно ориентироваться по поверхности сот. Поэтому хождение по поверхности также не потребуется.

8. Когда работы по резке сотового поликарбоната завершены, с помощью сжатого воздуха, продуваются все швы, для удаления пыли и попавшего внутрь стружечного материала.

Не забудьте о собственной безопасности, при резке поликарбоната с помощью болгарки или электрического лобзика, наденьте защитную маску и очки, которые защитят глаза от попадания мелких частей материала или пыли. Перед резкой, следует внимательно проверить точность расчетов и нанесения разметки.

В процессе сооружения теплицы из поликарбоната обязательным этапом выступает раскрой и резка данного материала. Выполнение данной процедуры требует особой внимательности и осторожности. Так как от качества выполнения раскроя зависит правильность монтажа сооружения.

Чтобы выполнить работу потребуется наличие ножовки по дереву и циркулярной пилы. Кроме этого, нелишним будет применение канцелярского ножа или острых ножниц.

Рекомендации по резке поликарбоната для теплицы:

1. Не допускается повреждения защитной пленки поликарбоната во время его резки.

2. Для выдувания опилок, которые появляются в процессе резки поликарбоната, используйте сжатый воздух.

3. Старайтесь выполнить раскрой таким образом, чтобы уменьшить количество отходов, остающихся после выполнения резки. Поэтому, сначала сделайте разметку на бумаге, рассмотрите несколько вариантов, и выберите наиболее подходящий.

4. С целью уменьшения риска поломки листа, проводите работу в продольном направлении, по отношению к пустотам.

Самым популярным типом теплиц, сооружаемых с применением поликарбоната являются арочные конструкции. При обустройстве такой теплицы, следует действовать поэтапно. Лучше начинать работу с крыши. использование рулетки поможет измерить длину дуги, далее она переносится на поверхность поликарбоната и вырезается. Для сооружения двери, понадобится наличие двух прямоугольных конструкций. Далее уже следует фигурное вырезание оставшихся деталей.

Для закрытия торцевых участков применяется качественная герметизирующая лента в верней зоне, а снизу — перфорированная лента. Внешняя часть листов должна иметь специальное покрытие в виде пленки, именно оно защитит теплицу от воздействия внешних раздражителей.

Первый вариант резки и одного и другого типа поликарбоната предполагает использование различного рода пил. При проведении данного процесса требуется следовать таким правилам:

  • при работе с инструментом автоматического типа, обеспечьте плотный контакт листа поликарбоната с поверхностью, на которой он установлен, если этого не сделать, то при воздействии вибрации, обрезанный край будет неровным;
  • любой тип пилы должен быть оборудован насадкой, предназначенной для резки пластиковых изделий;
  • следите за заточкой инструмента, он должен быть острым;
  • не снимайте защитную пленку с поликарбоната до завершения работ по его резке.

Если в процессе выполнения резки применяется циркулярная пила, то она должна работать на подаче низкоскоростного характера. Начинайте резать поликарбонат, только после того, как пила наберет необходимые обороты. Для резки отдельных листов применяется пила ножовочного или ленточного типа.

Для резки монолитного поликарбоната рекомендуется использовать пилы дискового типа, имеющие мелкий зуб. С целью уменьшения контакта инструмента с поликарбонатом, воспользуйтесь пилой с наличием твердосплавных вставок на поверхности зубьев. Они способствуют улучшению поверхности торцевых участков и уменьшают нагрев поликарбоната в процессе работы.

При выполнении небольшого количества работ по резке поликарбоната, лучше использовать электролобзик или ручной вариант данного оборудования.

Кроме этого, для резки поликарбоната монолитного типа используется фрезеровальное оборудование. С его помощью удается получить высокоточные размеры, при проведении фасонного раскроя. Фрезерное оборудование намного качественнее режет поликарбонат, нежели лазерное. Так как с помощью фрезерного станка выдерживается любой, необходимый угол среза, кроме этого, скорость проведения работ очень высокая. С помощью современных программируемых фрезерных станков удается отрегулировать глубину резки и возможно выполнение рельефных изображений на поверхности.

Резка сотового поликарбоната предполагает использование хорошо заточенного инструмента. В качестве такого оборудования отлично подойдет нож для резки поликарбоната, кроме этого, возможен вариант использования канцелярского или сапожного ножа. Они помогут сделать кромку идеально ровной, благодаря своей остроте.

Продольная резка сотового поликарбоната осуществляется в соотношении с сотами. Для выполнения же поперечного среза, сначала происходит надрез верхнего слоя, а затем, материал надламывают по всей толщине.

На качество резки поликарбоната монолитного типа влияет его толщина. При резке более тонкого материала, срез получается качественным и ровным, в противном случае, он выглядит грубее.

Для получения хорошего среза, позаботьтесь о ровности поверхности, на которой происходит резка.

Как резать поликарбонат видео:

Чаще всего крепление поликарбоната необходимо при обустройстве тепличных и парниковых сооружений На сегодняшний день работа с поликарбонатом весьма распространена, что обусловлено отличными качественными характеристиками этого современного пластика. Поликарбонат очень популярен и широко используется во многих областях, включая строительство. Чаще всего крепление поликарбоната необходимо при обустройстве тепличных и парниковых сооружений.

Большинство дачников выполняют закрепление покрытия на таких конструкциях самостоятельно, благодаря чему вопрос о том, как правильно крепить поликарбонат, становится весьма актуальным. Чтобы выполнить надёжный крепёж приобретённого поликарбоната на каркасе конструкции, следует ознакомиться с основными правилами. Установка, резка и крепёж тепличного поликарбоната не отличаются сложностью.

На первом этапе обустройства покрытия для парника следует выбрать и приобрести правильный материал и комплектующие для возводимой теплицы из поликарбоната. Различные способы, позволяющие закрепить этот материал, делают возможным выбрать оптимальный вариант крепления к каркасу в каждом конкретном случае. Самостоятельная установка базируется на выборе положения листового поликарбоната на конструкции.

Традиционный вид крепежа для листового поликарбоната при закреплении к каркасу представлен специальными саморезами, которые могут быть использованы для работ по дереву и металлу

При вертикальном крепеже поликарбоната каналы сотового пластика должны располагаться вертикально. Такое крепление к каркасу не позволяет конденсату скапливаться в полостях. Теплицы, обладающие арочной или куполообразной конструкцией крыши, характеризуются необходимостью изгиба листового пластика поперёк рёбер. Максимальный показатель радиуса изгиба лучше всего уточнить по данным, указанным на маркировке. На крыше теплицы листы необходимо закрепить под углом в двенадцать градусов. Чтобы выполнить крепёж листового поликарбоната лучше всего заранее подготовить весь материал и инструмент, включая саморезы для поликарбоната с термошайбами и специальные прокладки.

Следует помнить, что наружу крепёж любого поликарбоната выполняется определённой стороной, с которой следует снять специальную плёнку. Стандартное крепление для любого поликарбоната нужно подбирать в зависимости от типа используемого при возведении теплицы материала. Кроме того, следует помнить, что иногда поликарбонат приходится резать.

Вас может заинтересовать статья, в которой мы рассказываем о характеристике и правилах возведения купольных теплиц.

Крепление поликарбоната к теплице невозможно без просверливания специальных отверстий под крепежи. С этой целью используется обычное сверло. Лучше всего выполнять отверстия под саморезы для листового поликарбоната между рёбрами. Стандартные показатели расстояния от кромки листового пластика до просверливаемого отверстия составляют порядка сорока сантиметров.

Теплицы, обладающие арочной или куполообразной конструкцией крыши, характеризуются необходимостью изгиба листового пластика поперёк рёбер. Максимальный показатель радиуса изгиба лучше всего уточнить по данным, указанным на маркировке

Обязательным правилом получения отверстий под крепление для монтируемого поликарбоната является учёт коэффициента по температурному расширению. Отверстие требуется просверливать немного большего диаметра, по сравнению с диаметром термошайбы для поликарбоната. Стандартная разница по диаметрам составляет не менее четырёх миллиметров.

Традиционный вид крепежа для листового поликарбоната при закреплении к каркасу представлен специальными саморезами, которые могут быть использованы для работ по дереву и металлу. Наиболее частой ошибкой является применение нестандартных саморезов для сотового поликарбоната, которые не обладают специальными прокладками или термошайбами.

Кроме того, для крепления к каркасу тепличного сооружения следует выдерживать определённое направление. Грамотный крепёж поликарбоната должен выполняться при строго вертикальном расположении самореза к листу. Крепление для поликарбоната к металлу и дереву предполагает обустройство специального пространственного зазора, который не вызовет нарушений герметичности соединений.

Лучше всего слегка недотягивать крепёж на листе поликарбоната, так как есть вероятность последующего изгиба или повреждения материала. Крепёж сотового или монолитного поликарбоната выполняется одинаково и к металлу, и к другим материалам. Качественное крепление для обустройства парника поликарбонатом предполагает грамотный подбор размеров крепёжных элементов.

Лучше всего выполнять отверстия под саморезы для листового поликарбоната между рёбрами. Стандартные показатели расстояния от кромки листового пластика до просверливаемого отверстия составляют порядка сорока сантиметров

Чтобы выполнить крепление на теплице для поликарбоната необходимо иметь элементы листового пластика соответствующего размера. Очень часто поставляемый на реализацию поликарбонат необходимо раскраивать в соответствии с размерами и резать по разметке. Для того чтобы правильно резать поликарбонат, целесообразно использовать дисковые пилы с мелким типом зубьев. Оптимальным является использование зубьев с твёрдыми вставками. Кроме того, можно резать пластик ножовкой по металлу или применять специальное лазерное оборудование.

Материал категории сотового поликарбоната выполнен по типу пустотелых трубочек, которые расположены вдоль всего листа и открыты с торцевой части. Именно по этой причине при крепеже для тепличного карбоната следует выполнить все необходимые манипуляции, которые защитят материал от попадания внутрь пылевых и грязевых скоплений.

Резать такой материал нужно также крайне осторожно, чтобы не нарушить целостность участков, подлежащих герметизации. Если размечать и резать поликарбонат приходится в условиях улицы, то следует минимизировать загрязнения листов. Удобнее всего сразу после резки загерметизировать торцевые части специальной лентой или торцевыми профилями, которые защитят поликарбонат при выполнении крепежа.

Следует помнить, что наружу крепёж любого поликарбоната выполняется определённой стороной, с которой следует снять специальную плёнку

Вы также можете узнать, как сделать поликарбонатную теплицу без ошибок, прочитав соответствующую статью на нашем сайте.

Для соединения всех составляющих конструкции следует правильно выбрать крепёжные элементы:

  • крепёж элементов поликарбоната на каркас осуществляется специальными термошайбами;
  • благодаря специальным саморезам для крепления элементов поликарбоната влага и грязь не проникают внутрь листового пластика, а качественные характеристики сооружаемой конструкции остаются на высоком уровне;
  • очень часто в качестве крепежа для поликарбоната используется соединительный, неразъемный, разъёмный и другие варианты профилей;
  • качественный и надёжный крепёж для поликарбоната может также быть представлен саморезами для обрешётки из древесины;
  • оцинкованные саморезы для теплиц из поликарбоната являются наиболее качественными крепёжными элементами.

Крепежи для поликарбоната сделали монтажные работы максимально быстрыми и простыми. Тепличные сооружения, обустроенные листовым материалом в виде поликарбоната, при правильном и грамотном выполнении всех этапов монтажных работ характеризуются экономичностью, надёжностью и удобством в эксплуатации.

Чтобы не потерять материал, обязательно сохраните его к себе в социальную сеть Вконтакте, Одноклассники, Facebook, просто нажав на кнопку ниже:

источник

Adblock
detector