Меню Рубрики

Операционная технология внесения минеральных удобрений

Операционные технологии внесения удобрений. Внесение удобрений под основную обработку почвы повышенными дозами рассматривают как основную. Цели основного внесения удобрений — обеспечение растений элементами питания в течение всего вегетационного периода и улучшение физико-механических свойств самой почвы, включая ее структуру. Наибольшее положительное влияние на структуру почвы оказывают органические удобрения, поэтому потребность в них постоянно будет возрастать независимо от количества вносимых минеральных удобрений. К органическим удобрениям относятся навоз (твердый, жидкий и полужидкий), торф, компосты, а также заделываемая в почву растительная масса. Минеральные удобрения также подразделяют на твердые (гранулированные и пылевидные) и жидкие (аммиачная вода, безводный аммиак). Для их внесения применяют сплошной (разбросной) способ, припосевное внесение удобрений вместе с семенами при посеве и посадке сельскохозяйственных культур, а также подкормку растений в определённых фазах их развития.

Дозы внесения удобрений зависят от вида удобрений, почвенно-климатических условий, а также от выноса питательных веществ возделываемых сельскохозяйственных культур, под которые их вносят (табл. 5.1). Органические и минеральные удобрения чаще вносят в дозах 10. 60 т/га и 0,1. 1,5 т/га соответственно. Однако возможны и более высокие дозы внесения, примерно до 100 и 2 т/га соответственно.

Урожайность зерновых культур и вынос ими питательных веществ из почвы

Культура Урожайность, т/га Вынос из почвы питательных веществ, кг/га
зерна соломы азота фосфора калия
Зерновые 4,5. 5,0

Агротехнические требования. В качестве основных агротехнических требований в операционных технологических картах указывают конкретные дозы внесения удобрений из приведенных ранее, а также допустимое отклонение от заданной дозы внесения до +10 %; неравномерность распределения удобрений по поверхности поля до ±25 % и перекрытие предыдущего прохода по ширинe захвата — до 5 %.

Подготовка агрегатов. В соответствии с операционной технологией она предусматривает обоснование состава и скоростного режима агрегатов, а также проведение соответствующих настроечных и регулировочных работ, включая настройку на заданную норму внесения удобрений. Агрегаты для сплошного внесения органических и минеральных удобрений являются одномашинными. Агрегаты, отвечающие требованиям ресурсосбережения и высокой производительности, приближенно можно выбрать из табл. 5.2.

Характеристики и состав основных агрегатов для внесения органических и минеральных удобрений

Состав агрегата Грузоподъём-ность, т Ширина разбрасывания, м Радиус эффективного использования, км
Органические удобрения
МТЗ-80 + РОУ-6 5. 6,5 1. 2
Т-150К + ПРТ-10 6. 7 2…4
К-701 + ПРТ-16 6. 7 4…8
К-701 + МТТ-23 6. 7 8. 22
Минеральные удобрения
МТЗ-80 + 1РМГ-4 6. 14 2. 12
МТЗ-80 + РУМ-5 7. 14 4. 18
Т-150К + РУМ-8 7. 14 7. 26
К-701 + РУМ-16 14. 22 16. 30

Меньшие значения радиусов эффективного использования соответствуют более высоким дозам внесения удобрений и наоборот. Приведенные в табл. 5.2 данные с достаточной точностью могут быть использованы при всех возможных длинах гона и группах дорог.

Для разбрасывателей удобрений различают три скорости движения: скорость движения с грузом Vг при переезде до поля, рабочая скорость при внесении удобрений V и скорость обратного движения Vх без груза.

Усредненные нормативные значения указанных скоростей для дорог второй группы, которые являются наиболее распространёнными в сельском хозяйстве, приведены в табл. 5.3.

Скорости движения агрегатов для внесения удобрений, км/ч

Состав агрегата С грузом Без груза При внесении удобрений
МТЗ-80 + РОУ-6 18,5 19,5 8,2
Т-150К + ПРТ-10 19,0 26,0 8,2
К-701 + ПРТ-16 21,0 28,5 8,2
К-701 + МТТ-23 21,0 28,5 8,2
МТ3-80 + 1РМГ-4 19,0 20,0 8,5
МТЗ-80 + РУМ-5 18,0 19,0 8,1
Т-150К + РУМ-8 21,0 26,0 10,4
К-701 + РУМ-16 21,0 28,5 11,3

Подготовка поля для работы разбрасывателей органических и минеральных удобрений в соответствии с общими правилами операционной технологии предусматривает удаление препятствии, включая копны соломы и другие остатки непродуктивной части урожая, и соответствующую подготовку участка. Все рассматриваемые агрегаты в процессе разбрасывания удобрений движутся челночным способом (см. рис. 3.1, а), поэтому разбивать поле на загоны не требуется. Необходимо определить только ширинy поворотной полосы в соответствии с данными таблицы 3.3 и согласовать длину гона с грузоподъемностью разбрасывателя по формулам

(5.1)

(5.2)

где Qгн — грузоподъёмность разбрасывателя, т; Lр – длина рабочего пути агрегата за время опорожнения технологической емкости, м; U — доза внесения удобрений, т/га.

Если органические удобрения вносят в две фазы с использованием роторного разбрасывателя типа РУН-15А, навешиваемого на трактор типа ДТ-75М, то одной из основных операций подготовки поля является правильное расположение куч удобрений по поверхности поля в зависимости от их массы, обеспечивающее требуемую дозу внесения [2, рис. 9.1].

Организация работы агрегатов предусматривает: выбор рациональной технологической схемы внесения удобрений; определение общего требуемого числа основных и вспомогательных агрегатов; расчет состава транспортно-технологических комплексов и обоснование режима взаимосвязанной работы агрегатов; обеспечение необходимых видов обслуживания агрегатов и механизаторов.

В зависимости от наличия техники в хозяйстве, расстояния перевозки и дозы внесения удобрений различают следующие технологические схемы внесения удобрений: прямоточную, перегрузочную, перевалочную и двухфазную (рис. 5.1).

Рис. 5.1. Технологические схемы внесения удобрений:

а — прямоточная; б — перегрузочная; в — перевалочная; г — двухфазная

Прямоточная, перегрузочная и перевалочная технологические схемы при наличии соответствующей системы машин принципиально применимы при внесении как органических, так и минеральных удобрений. Однако для применения перегрузочной технологии требуются специальные самосвальные транспортные средства с предварительным подъемом кузова на соответствующую высоту (типа автомобиля-самосвала ГАЗ-САЗ-3508). Для использования обычных самосвальных транспортных средств, наоборот, необходимы низкорамные разбрасыватели удобрений. С учетом указанных особенностей перегрузочная технология внесения удобрений не находит широкого применения в хозяйствах, особенно при внесении органических удобрений.

Для использования перевалочной технологии при внесении минеральных удобрений требуются специальные крытые перегрузочные площадки.

Двухфазную технологическую схему применяют только при внесении органических удобрений.

Таким образом, в хозяйственных условиях с учетом изложенных особенностей наибольшее распространение получили прямоточная технология для внесения как органических, так и минеральных удобрений, а также перевалочная и двухфазная технологии — для внесения органических удобрений.

Для погрузки твёрдых органических удобрений наиболее часто используют погрузчики типа ПЭ-0,8Б, ПЭА-1,0, ПФП-1,2, ТЛ-3А и другие с производительностью более 60 т/ч, а для погрузки минеральных удобрений — ПЭ-0,8Б, ПФП-1,2, ПФ-0,75. Перевозят и вносят удобрения в почву по прямоточной технологии агрегатами, приведенными в табл. 5.2 и 5.3.

Общее требуемое число основных агрегатов – разбрасывателей удобрений рассчитывают по формуле (3.1), если производительность Wm определяют в гектарах за час, а если в тоннах за час, то общую удобряемую площадь FΣ умножают на соответствующую дозу внесения удобрений U, т/га.

Вспомогательными агрегатами при прямоточной технологической схеме внесения удобрений являются погрузчики, общее число которых nΣ вычисляют по формуле (3.3). По этой же формуле определяют число погрузчиков и транспортных средств при перегрузочной, перевалочной и двухфазной технологических схемах внесения удобрений.

Если удобрения вносят по перевалочной и двухфазной технологическим схемам с разрывом технологической цепи по времени, то на первом участке (погрузка и перевозка удобрений) за основные следует условно принимать транспортные агрегаты, в соответствии с формулами (3.1), (3.3), а за вспомогательные — погрузчики. Затем на втором участке технологической цепи основными будут разбрасыватели удобрений [формула (3.2)].

Состав транспортно-технологического комплекса при внесении удобрений в основном определяется числом разбрасывателей удобрений или транспортных средств, обслуживаемых одним погрузчиком, которое находят по формуле (5.3), подразумевая под tцп – продолжительность цикла разбрасывателя или транспортного средства, а под tm – продолжительность одной погрузки. Для разбрасывателя удобрений под tпр следует подразумевать время одного опорожнения кузова, включая холостые повороты, а для транспортных средств – время разгрузки.

(5.3)

При отсутствии более точных хронометражных данных продолжительность одной погрузки (ч) можно вычислить по формуле

(5.4)

где Qгн – грузоподъемность разбрасывателя или транспортного средства, т; Wп – эксплуатационная производительность погрузчика, т/ч [(формулы (2.5), (2.7)]; Кг – коэффициент использования грузоподъемности [см. табл. 2.1, формулу (2.11)]. Минеральные удобрения и большую часть органических удобрений относят к грузам первого класса, для которых принимают Кг = 1.

Контроль качества работы агрегатов для сплошного внесения органических и минеральных удобрений сводится к проверке соответствия фактических показателей качества работы предъявляемым агротехническим требованиям.

Основной показатель качества работы разбрасывателей в полевых условиях — заданная доза внесения удобрений, которую необходимо соблюдать [2, формула (9.4)].

Охрана труда и техника безопасности предусматривают проведение необходимых мероприятий по обеспечению безопасной работы как механизаторов, так и самих машин и агрегатов, поскольку органические и особенно минеральные удобрения являются веществами повышенной вредности.

Отдельные виды минеральных удобрений при соприкосновении с другими веществами становятся пожаро- и взрывоопасными. Например, бумажные мешки из-под аммиачной селитры воспламеняются под воздействием солнечных лучей. Хранение той же аммиачной селитры с торфом, соломой, опилками и другими органическими материалами может стать причиной взрыва. Остатки органических и минеральных удобрений на механизмах и деталях разбрасывателей вызывают интенсивную коррозию и последующее увеличение числа аварийных поломок. Повышенные дозы удобрений, особенно минеральных, оказывают отрицательное воздействие на окружающую среду.

С учетом указанных особенностей необходимо в операционных картах давать четкие указания по правилам безопасной работы на агрегатах по внесению органических и минеральных удобрений.

Внесение удобрений при производстве корнеплодов. Корнеплоды по сравнению с другими сельскохозяйственными культурами выносят из почвы относительно большое количество питательных веществ [2, табл. 12.2]. Поэтому под корнеплоды требуется вносить повышенные дозы как органических, так и минеральных удобрений.

Основную массу удобрений вносят в различных сочетаниях с операциями обработки почвы в зависимости от почвенно-климатических условий и вида культуры.

Лучшим из органических удобрений является навоз, который при дозах внесения 30. 40 т/га обеспечивает прибавку урожая от 5 до 25 т/га. Навоз рекомендуется вносить под предшествующую культуру или непосредственно под корнеплоды.

На глинистых и черноземных почвах навоз вносят осенью под зяблевую вспашку. На легких почвах навоз вносят весной или осенью незадолго до заморозков, чтобы он не успел разложиться. Основные минеральные удобрения — азотные, фосфорные и калийные.

Азотные удобрения рекомендуется вносить под предпосевную культивацию, а также при посеве и подкормках.

Фосфорные удобрения в виде гранулированного суперфосфата вносят под зяблевую вспашку или под сплошную культивацию весной.

Калийные удобрения необходимы для нормального роста и развития корнеплодов. Эти удобрения особенно эффективны на лёгких почвах. Наиболее ценным из калийных удобрений для свеклы является хлористый калий.

Примерные дозы внесения минеральных удобрений под корнеплоды в зависимости от природно-климатических условий составляют 120. 180 кг д. в. на 1 га.

Важное значение, как для повышения урожайности, так и для качества корнеплодов, имеет также внесение микроудобрений. При недостатке в почве бора, меди, марганца и других микроэлементов корнеплоды заболевают. Рекомендуются следующие дозы внесения отдельных микроудобрений, кг/га: бора — до 1,5 (чаще всего под свеклу); медного купороса — 20. 25; марганцевого шлама — 300. 400. Применение микроудобрений улучшает также лежкость корнеплодов.

Из жидких органических удобрений под корнеплоды вносят жидкий навоз, чаще под зяблевую вспашку или под лущение стерни, до 100 т/га.

Жидкие минеральные удобрения подразделяют на жидкие азотные (жидкий безводный аммиак, аммиакаты, аммиачная вода — водный аммиак) и жидкие комплексные удобрения, содержащие азот и фосфор. Эти удобрения быстро усваиваются растениями и имеют высокий коэффициент использования.

Жидкие азотные удобрения в зонах недостаточного увлажнения рекомендуют вносить при вспашке с помощью специального приспособления. В зонах достаточного увлажнения жидкие азотные удобрения предпочтительно вносить поздней осенью при обязательной обработке зяби. Для этого плуги оборудуют специальными приспособлениями. Глубина заделки жидких удобрений 10. 12 см на суглинистых почвах и 12. 15 см — на супесчаных.

Доза внесения жидких минеральных удобрений составляет 400. 500 кг/га под глубокую вспашку и 200. 400 кг/га — при безотвальном рыхлении зяби. Жидкие комплексные удобрения рекомендуют вносить при посеве в дозе 50. 70 кг/га, при подкормке – 100. 200 кг/га.

Внесение удобрений при производстве кукурузы. Получение высоких урожаев кукурузы связано с выносом из почвы большого количества питательных веществ. В среднем на 1 т зеленой массы кукурузы приходится 2,53 кг азота, 0,83 кг фосфора и 3,44 кг калия.

Система внесения удобрений при возделывании кукурузы по интенсивной технологии включает основное (под вспашку) и в рядки (при посеве) внесение, а также подкормку растений в период вегетации.

Во всех зонах возделывания кукурузы основным видом удобрений являются органические, которые вносят в основном под зяблевую вспашку. Доза их внесения при этом определяется почвенно-климатическими условиями. На дерново-подзолистых и на других малоплодородных почвах вносят до 40. 50 т/га, а на выщелоченных черноземах — 15. 20 т/га (табл. 5.4).

При выращивании кукурузы на силос и зеленый корм ценным органическим удобрением является также жидкий бесподстилочный навоз, содержащий азот, фосфор, калий и микроэлементы.

Примерные дозы минеральных удобрений, вносимых под кукурузу, т/га

Почвы Аммиачная селитра Гранулированный суперфосфат 40% калийная соль
Карбонатные и обыкновенные черноземы 0,27 0,30. 0,45 0,075. 0,15
Типичные черноземы 0,27 0,30 0,15
Выщелоченные черноземы, бурые и серые лесные почвы 0,36 0,30. 0,45 0,15

Минеральные удобрения вносят также при посеве и в период ухода за растениями кукурузы.

Внесение удобрений под однолетние и многолетние травы. Одна из самых ценных и распространенных однолетних трав — вика яровая, в сухой массе которой содержится до 19 % протеина, 1,8. 2,4 % — кальция, 0,61. 0,96 % – фосфора. В 1 кг зеленой массы содержится 56. 78, а в 1 кг сена — 37 мг каротина. В условиях Центрального района Нечерноземной зоны получают в среднем 16,1 т/га зеленой массы и 1,56 т/га семян.

Для систематического получения высокого урожая необходимо ежегодное внесение соответствующих органических и минеральных удобрений, примерные дозы которых для основных видов однолетних трав приведены в табл. 5.5.

Органические и минеральные удобрения вносят одновременно под зяблевую вспашку.

Примерные дозы внесения удобрений под основные виды однолетних трав, кг д.в./га

Удобрения Горох кормовой Вика яровая Бобы кормовые Люпин
Органические, т/га 20. 30 20. 30 40. 50 20. 30
Азотные 30. 40 30. 40 50. 60
Фосфорные 45. 60 30. 45 60. 90 60. 70
Калийные 60. 90 45. 60 90. 120 90. 120

Многолетние травы обычно высевают под покров других озимых и зерновых культур, лучшими из которых являются озимая пшеница, яровая пшеница и ячмень. Органические и минеральные удобрения обычно вносят под покровные культуры, так как при этом получают наибольшую прибавку урожая многолетних трав. Дозы внесения удобрений зависят от зональных почвенно-климатических условий. Например, в Нечерноземной зоне рекомендуется вносить 30. 40 т/га навоза, а в Черноземной зоне — 15. 20 т/га. Фосфорные и калийные удобрения вносят из расчета 45. 60 кг д.в./га.

Из многолетних бобовых трав наибольшее распространение имеет клевер луговой. Новые интенсивные сорта этой культуры (Московский 1, ВИК-7 и др.) при благоприятных условиях дают до 10 т/га, а при орошении — до 16 т/га сухого вещества и до 2,5 т/га белка.

Дата добавления: 2015-05-26 ; Просмотров: 7061 ; Нарушение авторских прав? ;

Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да | Нет

источник

29. Операционная технология внесения удобрений (классификация удобрений, способы внесения, система машин).

1.1 твердые (гранулированные, порошкообразные)

Внесение минеральных удобрений. Норму внесения удобрений определяют для каждого поля в зависимости от воз­делываемой культуры, содержания в почве питательных ве­ществ и в соответствии с технологической картой. Начало и продолжительность внесения минеральных удобрений устанав­ливают в соответствии с характеристикой почвы и агротехниче­скими сроками проведения работ.

Агротехнические требования. Удобрения нужно вносить равномерно по всей площади поля. Для туковых сеялок неравномерность высева удобрений или их смесей не должна превышать ±15%, а для разбрасывателей — ±25%. Отклоне­ние от средней фактической дозы внесения удобрений не долж­но выходить за пределы ±10%.

Чтобы обеспечить нормальную работу дозирующих высева­ющих аппаратов, влажность минеральных удобрений должна соответствовать стандарту. Для порошкового суперфосфата она должна составлять 15%, гранулированного — 5, фосфоритной муки — 3, аммиачной селитры — до 1,5, хлористого калия, мо­лотого сильвинита и сульфата калия — 1,2, натриевой селит­ры—2%.

Разрывы между смежными проходами машин не допуска­ются. Перекрытие в стыковых междурядьях может составлять 5% от ширины захвата разбрасывающего агрегата. Необрабо­танные поворотные полосы не допускаются.

Технологические схемы. По поверхности почвы удобрения разбрасывают машинами тарельчатого и центробеж­ного типа (туковыми сеялками, разбрасывателями) и самоле­тами. В зависимости от вида техники, расстояния перевозки и нормы внесения удобрений применяют прямоточную с пере­грузкой и перевалочную технологические схемы работы агрега­тов (рис. 2.5). Выбирать ту или иную технологическую схему нужно по минимуму эксплуатационных затрат (прямых или приведенных).

Комплектование и подготовка агрегатов. Минеральные удобрения вносят разбрасывателями 1РМГ-4, агрегатируемыми с тракторами МТЗ-80; РУМ-8 и РУМ-16 — с тракторами Т-150К и К-700 и автомобильными разбрасыва­телями КСА-3, смонтированными на шасси самосвала ЗИЛ-ММЗ-555. Разбрасыватель 1РМГ-4 в агрегате может работать на скорости до 12 км/ч, а РУМ-8 и РУМ-16 — до 18 км/ч.

Рис. 29.1 Технологические схемы операций по доставке со склада хозяйства и внесению твердых непылящих минеральных удобрений:

а — прямоточный метод; б — с перегрузкой на поле; в — перевалочный метод; 1 — по­грузка на складе хозяйства; 11 — перевозка; 111-. перегрузка на поле; 1V—рассев.

Подготовка агрегата включает в себя: подготовку трактора и сцепки, подготовку машин и их регулировку, составление аг­регата и его перевод в транспортное положение.

Подготовка поля для внесения удобрений охватывает следующие операции: отбивку поворотных полос (контрольных линий для включения органов машин), разбивку поля на заго­ны, провешивание линии первого прохода агрегата.

Выбор способа движения агрегатов зависит от размеров полей и технических характеристик машин. Основной способ движения при внесении минеральных удобрений — чел­ночный. На полях с малой длиной гона (до 250 м) и при работе с широкозахватными агрегатами рекомендуется движение «пе­рекрытием» (рис. 2.6,а). При этом способе по сравнению с чел­ночным сокращается необходимая ширина поворотной полосы. Схема разметки поля для этого способа показана на рис. 2.6,6.

Расположение зон заправки обусловлено длиной рабочего хода агрегата между заправками. Если длина рабоче­го хода между заправками (путь разбрасывания) значительно больше длины гона, зоны заправки нужно располагать на од­ной из поворотных полос. При длинных гонах и больших нор­мах внесения удобрений зоны заправки следует организовать с двух сторон поля (на поворотных полосах).

Расстояние между пунктами заправки i зависит от длины рабочего хода Lp, длины рабочего пути агрегата между заправками Lтехн и ширины захвата агрегата (полосы разбрасывания удобрений) Bp.

Контроль качества. Основные оценочные показате­ли — равномерность внесения удобрений, отсутствие огрехов и качество обработки поворотных полос, определяемые путем ос­мотра участка по диагонали. Более точно степень неравномер­ности можно определить как среднее отклонение дозы внесения удобрений от требуемой по норме на учетной площадке разме­ром 0,25 м 2 .

Внесение органических удобрений.

Агротехнические требования. Норму внесения удобрений устанавливают в зависимости от потребности и содержания в почве питательных -веществ для выращиваемой культуры. Среднее отклонение до­зы внесения от заданной на замеряемых участках площади не должно превышать ±5% по массе. Неравномерность распределения удобрений по ширине разбрасывания должна находить­ся в пределах ±25%, а по длине рабочего хода — ±10%.

Глубина заделки удобрений (при вспашке, бороновании и дисковании) зависит от почвенно-климатических условий зоны. Удобрения нужно полностью заделывать в почву. Время между разбрасыванием удобрений и их заделкой должно быть мини­мальным. Органические удобрения вносят с помощью прице­пов-разбрасывателей ПРТ-10, ПРТ-16 и других, а также раз­брасывателя РПМ-4. Агрегатируются с тракторами класса тя­ги 3 и 5 при рабочей скорости 10. 12 км/ч.

Организация работы. Для поверхностного внесения навоза, торфа, компостов и органо-минеральных смесей приме­няют главным образом тракторные прицепы-разбрасыватели. Рекомендуемые технологические схемы приведены на рисун­ке 2.7.

Подготовку агрегатов и разметку поля проводят так же, как и при внесении минеральных удобрений.

Места укладки буртов и схемы работы разбрасывателей вы­бирают на основе данных внутрихозяйственного землеустройст­ва или осмотра полей. Рекомендуются следующие размеры бур­тов: ширина 3,5. 4 м, высота 1,5. 2 м.

При выборе способов движения учитывают принятую техно­логическую схему организации работы, установленную норму внесения удобрений и наличие погрузчиков.

Перед началом работы разбрасыватель следует проверить и отрегулировать на норму высева и равномерность разбрасы­вания.

По окончании обработки всего поля обрабатывают пово­ротные полосы, применяя тот же способ движения, что и на основном поле.

Контроль качества внесения органических удобрений анало­гичен контролю при внесении минеральных удобрений.

источник

Внесение удобрений под основную обработку почвы повышенными дозами рассматривают как основную. Цели основного внесения удобрений – обеспечение растений элементами питания в течение всего вегетационного периода и улучшение физико-механических свойств самой почвы, включая ее структуру. Наибольшее положительное влияние на структуру почвы оказывают органические удобрения, поэтому потребность в них постоянно будет возрастать независимо от количества вносимых минеральных удобрений. К органическим удобрениям относятся навоз (твердый, жидкий и полужидкий), торф, компосты, а также заделываемая в почву растительная масса. Минеральные удобрения также подразделяют на твердые (гранулированные и пылевидные) и жидкие (аммиачная вода, безводный аммиак). Для их внесения применяют сплошной (разбросной) способ, припосевное внесение удобрений вместе с семенами при посеве и посадке сельскохозяйственных культур, а также подкормку растений в определённых фазах их развития.

Дозы внесения удобрений зависят от вида удобрений, почвенно-климатических условий, а также от выноса питательных веществ возделываемых сельскохозяйственных культур, под которые их вносят (табл. 5.1). Органические и минеральные удобрения чаще вносят в дозах 10. 60 т/га и 0,1. 1,5 т/га соответственно. Однако возможны и более высокие дозы внесения, примерно до 100 и 2 т/га соответственно.

Урожайность зерновых культур и вынос ими питательных веществ из почвы

Вынос из почвы питательных веществ, кг/га

Агротехнические требования. В качестве основных агротехнических требований в операционных технологических картах указывают конкретные дозы внесения удобрений из приведенных ранее, а также допустимое отклонение от заданной дозы внесения до +10%; неравномерность распределения удобрений по поверхности поля до ±25 % и перекрытие предыдущего прохода по ширине захвата – до 5 %.

Подготовка агрегатов. В соответствии с операционной технологией она предусматривает обоснование состава и скоростного режима агрегатов, а также проведение соответствующих настроечных и регулировочных работ, включая настройку на заданную норму внесения удобрений. Агрегаты для сплошного внесения органических и минеральных удобрений являются одномашинными. Агрегаты, отвечающие требованиям ресурсосбережения и высокой производительности, приближенно можно выбрать из табл. 5.2.

Характеристики и состав основных агрегатов для внесения органических и минеральных удобрений

эффективного использования, км

Меньшие значения радиусов эффективного использования соответствуют более высоким дозам внесения удобрений и наоборот. Приведенные в табл. 5.2 данные с достаточной точностью могут быть использованы при всех возможных длинах гона и группах дорог.

Для разбрасывателей удобрений различают три скорости движения: скорость движения с грузом V при переезде до поля, рабочая скорость при внесении удобрений V и скорость обратного движения V без груза.

Усредненные нормативные значения указанных скоростей для дорог второй группы, которые являются наиболее распространёнными в сельском хозяйстве, приведены в табл. 5.3.

Подготовка поля для работы разбрасывателей органических и минеральных удобрений в соответствии с общими правилами операционной технологии предусматривает удаление препятствий, включая копны соломы и другие остатки непродуктивной части урожая, и соответствующую

Скорости движения агрегатов для внесения удобрений, км/ч

подготовку участка. Все рассматриваемые агрегаты в процессе разбрасывания удобрений движутся челночным способом (см. рис. 3.1, а), поэтому разбивать поле на загоны не требуется. Необходимо определить только ширину поворотной полосы в соответствии с данными табл. 3.3 и согласовать длину гона с грузоподъемностью разбрасывателя по формулам

где Qm – грузоподъёмность разбрасывателя, т; Lp – длина рабочего пути агрегата за время опорожнения технологической емкости, м; U – доза внесения удобрений, т/га.

Если органические удобрения вносят в две фазы с использованием роторного разбрасывателя типа РУН-15А, навешиваемого на трактор типа ДТ-75М, то одной из основных операций подготовки поля является правильное расположение куч удобрений по поверхности поля в зависимости от их массы, обеспечивающее требуемую дозу внесения [2, рис. 9.1].

Организация работы агрегатов предусматривает: выбор рациональной технологической схемы внесения удобрений; определение общего требуемого числа основных и вспомогательных агрегатов; расчет состава транспортно-технологических комплексов и обоснование режима взаимосвязанной работы агрегатов; обеспечение необходимых видов обслуживания агрегатов и механизаторов.

В зависимости от наличия техники в хозяйстве, расстояния перевозки и дозы внесения удобрений различают следующие технологические схемы внесения удобрений: прямоточную, перегрузочную, перевалочную и двухфазную (рис. 5.1).

Рис. 5.1. Технологические схемы внесения удобрений:

а – прямоточная; б – перегрузочная; в – перевалочная; г – двухфазная

Прямоточная, перегрузочная и перевалочная технологические схемы при наличии соответствующей системы машин принципиально применимы при внесении как органических, так и минеральных удобрений. Однако для применения перегрузочной технологии требуются специальные самосвальные транспортные средства с предварительным подъемом кузова на соответствующую высоту (типа автомобиля-самосвала ГАЗ-САЗ-3508). Для использования обычных самосвальных транспортных средств, наоборот, необходимы низкорамные разбрасыватели удобрений. С учетом указанных особенностей перегрузочная технология внесения удобрений не находит широкого применения в хозяйствах, особенно при внесении органических удобрений.

Для использования перевалочной технологии при внесении минеральных удобрений требуются специальные крытые перегрузочные площадки.

Двухфазную технологическую схему применяют только при внесении органических удобрений.

Таким образом, в хозяйственных условиях с учетом изложенных особенностей наибольшее распространение получили прямоточная технология для внесения как органических, так и минеральных удобрений, а также перевалочная и двухфазная технологии – для внесения органических удобрений.

Для погрузки твёрдых органических удобрений наиболее часто используют погрузчики типа ПЭ-0,8Б, ПЭА-1,0, ПФП-

1,2, ТЛ-ЗА и другие с производительностью более 60 т/ч, а для погрузки минеральных удобрений – ПЭ-0,8Б, ПФП-1,2, ПФ-0,75. Перевозят и вносят удобрения в почву по прямоточной технологии агрегатами, приведенными в табл. 5.2 и 5.3.

Общее требуемое число основных агрегатов – разбрасывателей удобрений рассчитывают по формуле (3.1), если производительность W определяют в гектарах за час, а если в тоннах за час, то общую удобряемую площадь умножают на соответствующую дозу внесения удобрений U, т/га.

Вспомогательными агрегатами при прямоточной технологической схеме внесения удобрений являются погрузчики, общее число которых пг вычисляют по формуле (3.3). По этой же формуле определяют число погрузчиков и транспортных средств при перегрузочной, перевалочной и двухфазной технологических схемах внесения удобрений.

Если удобрения вносят по перевалочной и двухфазной технологическим схемам с разрывом технологической цепи по времени, то на первом участке (погрузка и перевозка удобрений) за основные следует условно принимать транспортные агрегаты, в соответствии с формулами (3.1), (3.3), а за вспомогательные – погрузчики. Затем на втором участке технологической цепи основными будут разбрасыватели удобрений [формула (3.2)].

Состав транспортно-технологического комплекса при внесении удобрений в основном определяется числом разбрасывателей удобрений или транспортных средств, обслуживаемых одним погрузчиком, которое находят по формуле (5.3), подразумевая под t п – продолжительность цикла разбрасывателя или транспортного средства, а под t – продолжительность одной погрузки. Для разбрасывателя удобрений под tnp следует подразумевать время одного опорожнения кузова, включая холостые повороты, а для транспортных средств – время разгрузки.

При отсутствии более точных хронометражных данных продолжительность одной погрузки (ч) можно вычислить по формуле

где QrH – грузоподъемность разбрасывателя или транспортного средства, т; Wn – эксплуатационная производительность погрузчика, т/ч [(формулы (2.5), (2.7)]; Кг – коэффициент использования грузоподъемности [см. табл. 2.1, формулу (2.11)]. Минеральные удобрения и большую часть органических удобрений относят к грузам первого класса, для которых принимают Кг = 1.

Контроль качества работы агрегатов для сплошного внесения органических и минеральных удобрений сводится к проверке соответствия фактических показателей качества работы предъявляемым агротехническим требованиям.

Основной показатель качества работы разбрасывателей в полевых условиях – заданная доза внесения удобрений, которую необходимо соблюдать [2, формула (9.4)].

Охрана труда и техника безопасности предусматривают проведение необходимых мероприятий по обеспечению безопасной работы как механизаторов, так и самих машин и агрегатов, поскольку органические и особенно минеральные удобрения являются веществами повышенной вредности.

Отдельные виды минеральных удобрений при соприкосновении с другими веществами становятся пожаро- и взрывоопасными. Например, бумажные мешки из-под аммиачной селитры воспламеняются под воздействием солнечных лучей. Хранение той же аммиачной селитры с торфом, соломой, опилками и другими органическими материалами может стать причиной взрыва. Остатки органических и минеральных удобрений на механизмах и деталях разбрасывателей вызывают интенсивную коррозию и последующее увеличение числа аварийных поломок. Повышенные дозы удобрений, особенно минеральных, оказывают отрицательное воздействие на окружающую среду.

С учетом указанных особенностей необходимо в операционных картах давать четкие указания по правилам безопасной работы на агрегатах по внесению органических и минеральных удобрений.

источник

29. Операционная технология внесения удобрений (классификация удобрений, способы внесения, система машин).

1.1 твердые (гранулированные, порошкообразные)

Внесение минеральных удобрений. Норму внесения удобрений определяют для каждого поля в зависимости от воз­делываемой культуры, содержания в почве питательных ве­ществ и в соответствии с технологической картой. Начало и продолжительность внесения минеральных удобрений устанав­ливают в соответствии с характеристикой почвы и агротехниче­скими сроками проведения работ.

Агротехнические требования. Удобрения нужно вносить равномерно по всей площади поля. Для туковых сеялок неравномерность высева удобрений или их смесей не должна превышать ±15%, а для разбрасывателей — ±25%. Отклоне­ние от средней фактической дозы внесения удобрений не долж­но выходить за пределы ±10%.

Чтобы обеспечить нормальную работу дозирующих высева­ющих аппаратов, влажность минеральных удобрений должна соответствовать стандарту. Для порошкового суперфосфата она должна составлять 15%, гранулированного — 5, фосфоритной муки — 3, аммиачной селитры — до 1,5, хлористого калия, мо­лотого сильвинита и сульфата калия — 1,2, натриевой селит­ры—2%.

Разрывы между смежными проходами машин не допуска­ются. Перекрытие в стыковых междурядьях может составлять 5% от ширины захвата разбрасывающего агрегата. Необрабо­танные поворотные полосы не допускаются.

Технологические схемы. По поверхности почвы удобрения разбрасывают машинами тарельчатого и центробеж­ного типа (туковыми сеялками, разбрасывателями) и самоле­тами. В зависимости от вида техники, расстояния перевозки и нормы внесения удобрений применяют прямоточную с пере­грузкой и перевалочную технологические схемы работы агрега­тов (рис. 2.5). Выбирать ту или иную технологическую схему нужно по минимуму эксплуатационных затрат (прямых или приведенных).

Комплектование и подготовка агрегатов. Минеральные удобрения вносят разбрасывателями 1РМГ-4, агрегатируемыми с тракторами МТЗ-80; РУМ-8 и РУМ-16 — с тракторами Т-150К и К-700 и автомобильными разбрасыва­телями КСА-3, смонтированными на шасси самосвала ЗИЛ-ММЗ-555. Разбрасыватель 1РМГ-4 в агрегате может работать на скорости до 12 км/ч, а РУМ-8 и РУМ-16 — до 18 км/ч.

Рис. 29.1 Технологические схемы операций по доставке со склада хозяйства и внесению твердых непылящих минеральных удобрений:

а — прямоточный метод; б — с перегрузкой на поле; в — перевалочный метод; 1 — по­грузка на складе хозяйства; 11 — перевозка; 111-. перегрузка на поле; 1V—рассев.

Подготовка агрегата включает в себя: подготовку трактора и сцепки, подготовку машин и их регулировку, составление аг­регата и его перевод в транспортное положение.

Подготовка поля для внесения удобрений охватывает следующие операции: отбивку поворотных полос (контрольных линий для включения органов машин), разбивку поля на заго­ны, провешивание линии первого прохода агрегата.

Выбор способа движения агрегатов зависит от размеров полей и технических характеристик машин. Основной способ движения при внесении минеральных удобрений — чел­ночный. На полях с малой длиной гона (до 250 м) и при работе с широкозахватными агрегатами рекомендуется движение «пе­рекрытием» (рис. 2.6,а). При этом способе по сравнению с чел­ночным сокращается необходимая ширина поворотной полосы. Схема разметки поля для этого способа показана на рис. 2.6,6.

Расположение зон заправки обусловлено длиной рабочего хода агрегата между заправками. Если длина рабоче­го хода между заправками (путь разбрасывания) значительно больше длины гона, зоны заправки нужно располагать на од­ной из поворотных полос. При длинных гонах и больших нор­мах внесения удобрений зоны заправки следует организовать с двух сторон поля (на поворотных полосах).

Расстояние между пунктами заправки i зависит от длины рабочего хода Lp, длины рабочего пути агрегата между заправками Lтехн и ширины захвата агрегата (полосы разбрасывания удобрений) Bp.

Контроль качества. Основные оценочные показате­ли — равномерность внесения удобрений, отсутствие огрехов и качество обработки поворотных полос, определяемые путем ос­мотра участка по диагонали. Более точно степень неравномер­ности можно определить как среднее отклонение дозы внесения удобрений от требуемой по норме на учетной площадке разме­ром 0,25 м 2 .

Внесение органических удобрений.

Агротехнические требования. Норму внесения удобрений устанавливают в зависимости от потребности и содержания в почве питательных -веществ для выращиваемой культуры. Среднее отклонение до­зы внесения от заданной на замеряемых участках площади не должно превышать ±5% по массе. Неравномерность распределения удобрений по ширине разбрасывания должна находить­ся в пределах ±25%, а по длине рабочего хода — ±10%.

Глубина заделки удобрений (при вспашке, бороновании и дисковании) зависит от почвенно-климатических условий зоны. Удобрения нужно полностью заделывать в почву. Время между разбрасыванием удобрений и их заделкой должно быть мини­мальным. Органические удобрения вносят с помощью прице­пов-разбрасывателей ПРТ-10, ПРТ-16 и других, а также раз­брасывателя РПМ-4. Агрегатируются с тракторами класса тя­ги 3 и 5 при рабочей скорости 10. 12 км/ч.

Организация работы. Для поверхностного внесения навоза, торфа, компостов и органо-минеральных смесей приме­няют главным образом тракторные прицепы-разбрасыватели. Рекомендуемые технологические схемы приведены на рисун­ке 2.7.

Подготовку агрегатов и разметку поля проводят так же, как и при внесении минеральных удобрений.

Места укладки буртов и схемы работы разбрасывателей вы­бирают на основе данных внутрихозяйственного землеустройст­ва или осмотра полей. Рекомендуются следующие размеры бур­тов: ширина 3,5. 4 м, высота 1,5. 2 м.

При выборе способов движения учитывают принятую техно­логическую схему организации работы, установленную норму внесения удобрений и наличие погрузчиков.

Перед началом работы разбрасыватель следует проверить и отрегулировать на норму высева и равномерность разбрасы­вания.

По окончании обработки всего поля обрабатывают пово­ротные полосы, применяя тот же способ движения, что и на основном поле.

Контроль качества внесения органических удобрений анало­гичен контролю при внесении минеральных удобрений.

источник

Разработка лекции “Операционная технология внесения органических удобрений”

Просмотр содержимого документа
«Разработка лекции “Операционная технология внесения органических удобрений2»

«Операционная технология внесения органических удобрений»

Виды органических удобрений и их характеристика

Назначение операции внесения органических удобрений

работа агрегатов на участке

Подготовка агрегата к работе

Контроль и оценка качества работы

Мероприятия по охране труда и технике безопасности

Питательные вещества, которые содержат органические удобрения, легко усваиваются растениями. Они наиболее полно соответствуют экологическим способам земледелия. Натуральная органика находится в естественном симбиозе с почвой. Она способствует развитию полезных микроорганизмов и бактерий, существенно увеличивает урожайность. Но нарушения агротехнических приемов при внесении натуральных удобрений могут привести к накоплению нитратов и других вредных веществ в с/х культурах. Главное достоинство такого типа органики – это натуральный состав, многочисленные элементы и природное происхождение. Органические удобрения подходят для любого грунта, обогащая его полезными веществами, кроме того, это высокий урожай. Бактерии и микроорганизмы, которые входят в состав органики помогают развиваться и плодоносить культурам. Органические удобрения по содержанию элементов питания по сравнению с минеральными удобрениями являются значительно менее концентрированными. Органические удобрения действуют на растения медленнее, чем минеральные, т.к. значительная часть элементов питания в них становится доступной растениям лишь по мере того, они минерализуются. Существует определенная классификация органической подкормки, это навоз, перегной, торф, куриный помет, компосты и другие виды.

1. Виды органических удобрений и их характеристика.

Рисунок 1. Виды органических удобрений

Различают органические удобрения животного и растительного происхождения. К первой группе относятся: навоз крупного рогатого скота, свиней, овец, коней, птичий помет. Ко второй группе относятся: торф, солома, опилки, древесная кора, листья, бытовой мусор, сапропели.

Органические удобрения наиболее ценные, поскольку содержат все необходимые растениям элементы питания, улучшают структуры почвы, ее водный, воздушный и тепловой режим, увеличивает содержание углекислого газа в почве и в приземном слое воздуха.

Все питательные вещества органических удобрений находятся в прочной связи с органическими соединениями. Чтобы сделать их доступными для растений необходимо разложить на простейшие зольно-минеральные вещества, которые затем поступают в почвенный раствор и всасываются корнями растений. Почва поглощает и удерживает питательные вещества и постепенно по мере потребности, отдает их растению.

Органические соединения почвы разлагаются непрерывно при соединении с микроорганизмами: бактерий или грибов, которых особенно много вносятся с навозом и торфофекалиями. Жизнедеятельность этих организмов протекает успешно только при достаточном количестве влаги и тепла.

Под влиянием органических соединений тяжелые глинистые почвы делаются рыхлее, теплее и легче обрабатываются. Они не затвердевают в глыбы и становятся более воздухопроницаемыми. Легкие же становятся более связными, повышается их способность удерживать питательные вещества и влагу.

Образующейся из органических соединений перегной окрашивает почву в темный цвет. На такой почве бывает меньше редких колебаний температуры, на которые весьма отзывчиво большинство овощных культур.

При разложении органических веществ образуется угольная кислота, которая переводит некоторые трудно растворимые питательные вещества в доступные для растений формы. Она выделяется из почвы и обогащает нижний слой воздуха, что усиливает поглощение ее листьями и увеличивает урожайность овощных культур.

Из всех видов органических удобрений первое место по значимости занимает навоз.

Навоз – представляет собой смесь жидких и твердых выделений сельскохозяйственных животных с подстилкой и без нее. Качество навоза зависит, главным образом, от содержания в нем азота, фосфора, калия и других элементов. Различают подстилочный и бесподстилочный навоз.

Подстилочный навоз – это смесь жидких и твердых экскрементов животных с подстилкой. Также это полное удобрение, содержащее все питательные вещества, необходимые растениям в достаточно сбалансированом соотношении. Внесение навоза в почву способствует круговороту питательных веществ в агроценизах. Из элементов питания, содержащихся в кормах в составе навоза в почву возвращаются 70 – 90% азота, до 70 – 80 % фосфора, 90 – 98 % калия, 80 – 95 % кальция и 40 – 50 % органического вещества. Поэтому чем богаче элементами питания корм животных, тем больше питательных веществ содержит навоз.

Наряду с обогащением почвы элементами питания внесение навоза улучшает ее структуру: легкие песчаные почвы под влиянием навоза становятся более связными, а тяжелые глинистые – более рыхлыми. Так же внесение навоза повышает способность почвы удерживать влагу и увеличивает ее теплоемкость.

Большое влияние на качество навоза оказывает подстилка. Для подстилки используют солому зерновых культур, торф, опилки, стружки и др. материалы. Лучшие и наиболее распространенные подстилочные материалы – солома злаковых культур и торф.

Кроме основных элементов питания растений подстилочный навоз содержит ряд микроэлементов, необходимых растениям, в том числе бор, марганец, кобальт, медь, цинк, молибден.

Прибавка урожая от внесения навоза неодинаково в разных севооборотах. Она возрастает по мере улучшения водного режима почвы, насыщения севооборота пропашными культурами и зависит от способов хранения удобрения.

Существует три способа хранения навоза:

1. горячий (рыхлый), когда навоз не уплотняют;

2. холодный (плотный), когда навоз сразу уплотняют;

3. горяче-прессованный, когда навоз рыхлой укладки после разогревания до 50 – 60 °С уплотняют.

Наиболее эффективен холодный способ, так как он предохраняет навоз от излишнего перегрева и обеспечивает равномерное разложение органических веществ.

В зависимости от степени разложения навоз на соломенной подстилке подразделяют на свежий, полупревший, перевший, перегной.

Свежий навоз представляет собой слаборазложившуюся массу, солома в которой незначительно изменяет цвет и прочность.

Полупревший навоз – солома приобретает темно-коричневый цвет, теряет прочность и легко разрывается.

Перепревший навоз представляет собой однородную массу, поскольку солома очень сильно разлагается.

Перегной – рыхлая темная масса.

Не следует доводить навоз до перепревшего или перегнойного состояния. При длительном хранении навоза содержание органического вещества изменяется в 2 – 3 раза при этом теряется значительное количество азота.

Бесподстилочный навоз – это смесь твердых экскрементов (кала) и мочи животных включающая небольшое количество подстилки и корма.

В зависимости от степени разбавления водой навоз подразделяют:

– полужидкий (смесь экскрементов) содержание сухого вещества более 8%;

– жидкий (смесь экскрементов с примесью воды) с содержанием сухого вещество от 3 – 8 %;

– навозные стоки (смесь экскрементов значительно разбавлена водой) с содержанием сухого вещества менее 3 %.

Бесподстилочный навоз отличается повышенным содержанием элементов питания растений. В нем от 50 – 70% азота находится в растворимой форме, хорошо усваиваемой растениями. Азот белковых соединений по мере минерализации органического вещества также поступает в растения. Содержащийся фосфор органических соединений используется растениям лучше, чем фосфор минеральных удобрений. Калий представлен исключительно в растворимой форме и поэтому легко усваивается растениями.

Бесподстилочный навоз – наиболее эффективен в том случае, когда он внесен весной и сразу же заделан в почву. Если навоз остается не заделанным в почву, то часть содержащегося в нем аммиачного азота улетучивается. При осеннее и зимнем внесение возможны потери азота в следствие вымывания. Фосфор и калий растения хорошо усваивают их навоза в первый год его внесения.

При применении навоза нужно соблюдать систему мер, обеспечивающих сокращение содержания жизнеспособных семян сорных растений. Для этого не следует допускать попадание зрелых семян в корм, посевы кормовых культур следует очищать от сорняков, также нельзя сваливать мусор с зернотоков в навоз, так как в нем содержится много жизнеспособных семян сорняков.

Навозная жижа – представляет собой мочу животных, накапливающуюся в значительных количествах на скотном дворе. Она содержит питательные вещества в легко усвояемом для растений состояний.

Жижей является главным образом азотно-калийные удобрения: фосфора в нем очень мало.

Содержание азота и калия в жиже сильно колеблется в зависимости от условий хранения. В среднем содержание азота в ней составляет 0,22%, содержание калия – 0,46%. При плохом хранении навозной жижи большая часть азота в виде аммиака улетучивается в воздух.

Наилучшее действе на урожай различных культур жижа оказывает при внесении ее во время предпосевной обработке с медленной и глубокой заделкой в почву.

Также жижу накапливающуюся в весенне-летний период, можно с успехом использовать для подкормки сельскохозяйственных культур. Необходимым условием применения жижи для подкормки является предварительное разбавление ее водой в 4 – 10 раз. В зависимости от крепости жижи и особенности культуры.

Птичий помет – из всех видов органических удобрения по содержанию питательных веществ и доступности их для растений близкой к минеральным удобрениям. В пересчете на сухое вещество в нем содержится до 8% азота, 4 – 4,5 % фосфора, 1,5 – 2 % калия. Кроме того, в помете имеется микроэлементы, витамины группы В, основной набор аминокислот т.д.

Различают птичий помет подстилочный (подстилка их соломы, торфа и опилок), бесподстилочный, полужидкий и жидкий.

Норму внесения птичьего помета устанавливают в зависимости от содержания в нем элементов питания растений и с учетом потребностей удобряемой культуры и обеспеченности почвы усвояемыми формами питательных веществ.

Существуют различные способы переработки помета, но они условно подразделяются на биологический, химический физический и комбинированный. При этом любой из способов должен удовлетворять следующим требованиям:

– надежному обеззараживанию материала лот возбудителей болезней и семян сорняков;

– максимальному сохранению питательных веществ;

– отсутствию газообразных, жидких и твердых отходов, которые могли бы загрязнить окружающую среду.

В биологическом способе переработки наиболее распространенным является компостирование.

Торф – органическое удобрение, образованное в условиях болот из остатков растений, подвергшихся неполному разложению. Различают торф верховой, переходный и низинный. Эти виды торфа отличаются по влажности, химическому составу и особенно по влагосодержанию. Следует отметить, что питательные вещества торфа, и особенно азот, находятся в труднодоступной для растений форме. Эффективность их использования резко увеличивается при компостировании с навозом, навозной жижей, птичьим пометом, фосфорной мукой, золой и т.д. Поэтому в чистом виде торф использовать торф как органическое удобрения нецелесообразно.

Компосты- сборные удобрения, приготовляемые из различных хозяйственных отбросов животного, растительного и минерального происхождения. Из животных отбросов для этой цели употребляют навоз, помет птиц, навозную жижу и прочее; из растительных – листья, дерн, хвою, картофельную ботву, загнившие овощи и прочее; из минеральных – мел, известняковый уф, сажу, ил и другое. Если эти материалы переслоить с землей или торфом, они задерживают образующие при гниении летучие вещества и переведут отбросы в компост, который сдержит все необходимые для растений питательные вещества и сходны с навозом. Как удобрения его можно применять на всех почвах и под все культуры.

Птичий помет, коровяк, навозную жижу лучше использовать для подкормки в виде растворов: на 1 часть навозной жижи добавляют 2 – 5 частей воды. Густую жижу коровяка разбавляют большим количеством воды: на 1 часть добавляют 6 – 8 частей воды.

2. Назначение операции внесения органических удобрений

Главным резервом роста урожайности всех сельскохозяйст­венных культур является применение удобрений. Учеными ряда стран доказано, что более 50% прибавок урожая формируется за счет их применения. По затратам труда и стоимости операции, связанные с применением удобрений, относятся к числу наибо­лее емких в сельскохозяйственном производстве и представляют проблему рационального их использования.

На рисунке 2. представлена концептуальная модель получения урожая.

Рисунок 2. Концептуальная модель получения урожая

Видно, что технология применения удобрений оп­ределяется их видом и способом внесения, кроме того, она вклю­чает технологические схемы и технические средства.

Органические удобрения в зависимости от их влажности подразделяются на твердые (40-80%) и жидкие (88,5-89,5% – свиней, 90–91,5% – крупного рогатого скота).

Минеральные удобрения более концентрированные, они могут быть простыми и сложными, как в твердом виде (гранули­рованные и кристаллические), так и в жидком (эмульсии, сус­пензии, растворы). Как исключение безводный аммиак пред­ставляет собой парожидкостную смесь.

Известковые удобрения находятся в твердом виде (гранули­рованные, пылевидные).

Поверхностное и внутрипочвенное внесение может осуще­ствляться сплошным и локальным способами.

Разнообразие видов удобрений их состояний, концентра­ция обуславливает применение технологических схем вне­сения.

Прямоточная технологическая схема внесения включает опе­рации: погрузку в транспортно-технологические средства, транс­портировку и распределение в поле поверхностным или внутри-почвенным способом, т. е. движение удобрения от места хранения до почвы идет без разрыва во времени, а это исключа­ет необходимость в создании промежуточных площадок для хра­нения и последующую погрузку в распределительные средства. Однако для достижения высокой эффективности использования всего комплекса погрузочных, вспомогательных, транспортно-технологических средств при больших расстояниях транспорти­рования требуется значительное количество последних.

Для перевалочной схемы характерны доставка удобрений на край поля или в кучи на само поле транспортом общего назна­чения, последующая погрузка в распределители, которые пере­мещаются в пределах поля и вносят удобрения внутрипочвенно или на ее поверхность. При такой схеме возможно применение высокопроизводительного большегрузного транспорта, сокраще­ние агротехнических сроков внесения удобрений, уменьшение потребности в специализированных распределителях. В этом случае наблюдается разрыв потока удобрений от места хранения до почвы во времени.

Перегрузочная технологическая схема от перевалочной от­личается тем, что удобрения, доставленные на край поля или на само поле, из транспорта общего назначения перегружают­ся в технологическую емкость распределителя, после чего осу­ществляется их внесение. Здесь нет разрыва потока удобрений во времени, что исключает операцию погрузки удобрений в поле, но возникает негативное явление – взаимозависимость транспортных и распределительных средств, так называемая «жесткая» связь циклов одних и других технологических средств. Равенство циклов или их кратность в практике обес­печить трудно, кроме того, должно соблюдаться равенство грузоподъемностей. Это снижает эффективность применения пе­регрузочной схемы.

Перегрузка удобрений из транспортного средства в распре­делитель может осуществляться по ряду вариантов :

-применение полевой передвижной перегрузочной эстака­ды, на которую въезжает автосамосвал и перегружает в техноло­гическую емкость распределителя удобрений;

-использование автосамосвалов с предварительным подъе­мом кузова;

-осуществлять распределение удобрений разбрасывателями с низко опускающимся кузовом.

Негативные последствия – «жесткая» связь, соблюдение равенства грузоподъемностей транспортного и распределитель­ного средства могут быть устранены применением промежуточ­ных полевых емкостей – перегрузчиков – компенсаторов, куда удобрения перегружают из транспортных средств, а затем загру­жают в распределители (возможна и самозагрузка).

При двухфазной технологической схеме распределение удо­брений по полю осуществляется в два приема:

-раскладка куч удобрений на поле с предварительной ее раз­меткой, учитывающей дозу внесения, вес куч, ширину захвата машины, осуществляющую распределение удобрений на втором этапе;

-распределение удобрений по полю из куч.

Основными требованиями, обеспечивающими качество рас­пределения удобрений, являются: применение на доставке удобрений в поле транспортных средств одинаковой грузоподъем­ности, микрорельеф поля должен быть выровнен.

Комбинированная схема отличается от перевалочной тем, что жидкие удобрения (жидкие органические) транспортируют­ся в полевые хранилища-накопители по напорному трубопро­воду. Из накопителей на краю поля посредством насосных уста­новок или самозагрузкой жидкие удобрения загружаются в технологические емкости распределителей.

Применение свежего навоза и наличие в удобрениях посторонних предметов – не допускаются Отклонение дозы внесения от заданной ± 5 % по массе .

Необработанные поворотные полосы – не допускаются. Разрыв во времени между разбрасыванием и заделкой не более 2 часов.

Скорость движения агрегатов при внесении удобрений – 8. 10 км/ч. В удобрениях не должны быть посторонние предметы (куски металла, дерева, обрывки тросов и т.п.), смерзшиеся комки удобрений размером свыше 150 мм. Удобрения загружают равномерно по всей площади кузова в соответствии с грузоподъемностью транспортных средств и машин для внесения. После окончания работы площадку очищают от остатков удобрений и выравнивают. В процессе транспортирования удоб­рений к местам складирования и внесения необходимо исключать поте­ри удобрений в пути, обеспечивать условия для непрерывной работы машинно-тракторных агрегатов, соблюдать безопасность движения.

В процессе биотермической обработки органические удобрения до­водят до однородного состояния и обеспечивают минимальные потери питательных веществ, а также уничтожение семян сорняков и яиц гельминтов. Применение свежего навоза, помета нецелесообразно в связи с засорением полей сорняками.

Удобрения равномерно распределяют по полю. Неравномер­ность по длине и ширине прохода – не более 25 %, отклонение от задан­ной дозы внесения – не более 10 %. Разрывы между смежными прохода­ми не допускаются. Зоны перекрытия между смежными проходами дол­жны обеспечить заданную равномерность распределения. Необрабо­танные поворотные полосы, участки, огрехи не допускаются.

Органические удобрения полностью заделывают в почву, равномерно перемешивая с ней. Разрыв во времени между распределением и задел­кой их в почву не должен превышать двух часов.

4. Подготовка поля и работа агрегатов на участке.

При подготовке рабочего места для погрузчиков перед началом ра­бот осматривают площадку, на которой будут грузить удобрения, и подъездные пути, убирают посторонние предметы. При необходимос­ти планируют подъездные пути и площадку.

Выбирают места установки грейферных погрузчиков с тем, чтобы можно было обеспечивать удобство подъезда и погрузки транспортных средств и наиболее широкий фронт работ с одной установки.

Для внесения органических удобрений кузовными машинами поля разбивают на загоны, отбивают поворотные полосы, устраняют пре­пятствия, определяют места укладки буртов, провешивают линию пер­вого прохода. Необходимость проведения той или иной операции опре­деляется составом агрегата, способами его движения, размерами и кон­фигурацией поля.

Направление движения агрегатов:

– по направлению движения пахотных агрегатов и уборочных ма­шин (прямоточная технология);

– перпендикулярно ряду буртов (перевалочная технология).

Основной способ движения агрегатов – челночный.

Рациональное размещение буртов на полевых площадках и выбор оптимальной массы бурта позволяют сокращать холостые пробеги ма­шин и повышать их производительность. Масса бурта при внесении навоза машиной грузоподъемностью 6 т (РОУ-6М) должна быть 100. 120 т, при внесении машиной грузоподъемностью 10. 11 т (ПРТ-10-1)- 180. 200 т. Бурты навоза в зимнее время укладывают на очищен­ные от снега площадки, на которые настилают слой торфа или соло­менной резки толщиной 20. 30 см. Центр места укладки бурта отмеча­ют вешкой.

Расстояние между рядами буртов (L0,м) берут равным длине ра­бочего хода машин для внесения и определяют по формуле:

Первый ряд буртов располагают, отступая от края поля на рассто­яние, равное половине длины рабочего хода машины. Остальные ряды располагают параллельно первому на расстоянии друг от друга, равном длине рабочего хода машины. Расстояние между буртами в ряду составляет А = 80. 120 м. Массу бурта определяют умножением дозы внесения на площадь загона. Поля сложной конфигурации разбивают на отдельные участки простой формы и для каждого участка определяют массу и место бурта. Если длина поля не кратна принятому расстоянию между буртами в ряду, то массу крайних буртов увеличивают. Для обработки поворотных полос удобрения укладывают в отдельные бурты или в крайние бурты основного поля. При перегрузочной технологии, а также размещении буртов вне поля и первом способе движения агрегатов, поля не размечают.

При дфухфазной технологии с использованием роторных разбрасывателей кучи (таблица 1)располагают на поле рядами с расстоянием для РУН-15Б-30…35мм при работе с трактором К-3180.

Таблица 1. – Расстояние между кучами в ряду для разбрасывателя РУН-15Б,м

Расстояние между рядами, м

Примечание: Масса условной кучи принята 3…3,5т

Первый ряд укладывают на расстоянии, равном половине этих значений, а первую кучу – на расстоянии 2…3м от начала поля.

Для разбивки поля на участки устанавливают длину рабочего хода. При движении агрегата до полного опорожнения кузова длина участка равна половине длины рабочего хода машины. Длину участка надо выби­рать кратной длине рабочему ходу машины в целое число раз. Ширину поворотной полосы определяют в зависимости от рабочей скорости и способа движения агрегата.

При двухфазной технологии с использованием роторных разбрасыва­телей кучи располагают на поле рядами. Расстояние между рядами куч принимают для РУН- 15 А- 15. 20 м, для РУН-15Б-20. 25 и 30. 35 м.

Первый ряд укладывают на расстоянии, равном половине этих зна­чений, а первую кучу – на расстоянии 2. 3 м от начала поля.

5.Работа агрегатов на участке.

Удобрения по схеме ферма – поле вносят двумя способами. При пер­вом способе агрегат заезжает вдоль одной стороны поля на расстоянии, равном половине ширины захвата, движется до полной раз­грузки кузова и затем возвращается под погрузку. Следующий агрегат подъезжает к месту окончания разгрузки предыдущей машины и про­должает распределение удобрений. Второй проход машины делают на расстоянии, равном рабочей ширине захвата от осевой линии предыду­щего прохода.

При втором способе машина делает первый проход вдоль края поля на расстоянии, равном половине ширины захвата, и движется до опорожнения емкости кузова наполовину. Затем агрегат разворачи­вают и делают второй проход вдоль первого прохода на расстоянии, равном рабочей ширине захвата.

При внесении твердых органических удобрений по перевалочной технологии машины движутся перпендикулярно к ряду буртов, удаля­ясь от него на половину длины рабочего хода. При возвращении к бур­там вносят оставшуюся половину удобрений и ставят машину под по­грузку. Для более полной загрузки погрузчика необходимо, чтобы с од­ним погрузчиком работало несколько машин для внесения.

При двухфазной технологии с использованием роторных разбрасы­вателей агрегат подводят к ряду куч. Регулируют по высоте катки валкователя и разбрасывателя. Поднимают роторы и проверяют надежность формирования валка. Агрегат возвращается в исходное положение, опус­каются роторы и включают ВОМ трактора. Агрегат двигается челноч­ным способом. Кучи массой выше 3 т разбрасываются за два прохода. На первых двух проходах окончательно регулируют разбрасывате­ли на дозу внесения. Соблюдают установленный скоростной режим с маневрированием скоростей. Рекомендуемые скорости движения для прицепов-разбрасывателей 2,7-3,3 (10…12км/ч), для РУН – 15Б – 1,6…2,2 м/с (6. 8 км/ч). Поворачивают агрегат на контрольных линиях или поворотных полосах с включением ВОМ. Для кузовных разбрасывателей не допускаются повороты трактора относительно оси машины на угол более 40°.

Рисунок 3. Технологические схемы внесения удобрений

а-прямоточная, б- перегрузочная, в – перевалочная, г- двухфазная

Рисунок 4. Схемы работы при внесения удобрений

Поворотные полосы обрабатываются одновременно или отдель­ными проходами в зависимости от расположения буртов. При груп­повой работе агрегаты должны работать вместе.

В процессе работы с разбрасывателями КСА-3 и 1-РМГ-4 следует стремиться к сохранению средних оборотов дви­гателя и достижению максимально возможной скорости движения. Транспортер включают в работу только при дви­жении агрегата (автомобиля) вперед. В зависимости от длины гона и величины запаса рабочего хода агрегатов меж­ду заправками (Lp) возможны несколько вариантов работы агрегатов челночным способом. Когда длина гона неболь­шая, движение агрегатов осуществляется согласно схеме на рисунке 5. Если длина поля примерно равна запасу рабочего хода агрегата, его движение осуществляется по схеме, показанной на рисунке 6.

При способе работы «с перекрытием» агрегаты движутся согласно схеме, показанной на рисунке 7.

Рисунок 5. Схема движения агрегата челночным способом на внесении удобрений (длина гона мень­ше запаса рабочего хода).

Рисунок 6. Схема движения агрегата на внесении удобрений при длине гона, примерно равной запасу рабочего хода.

Рис. 7. Схема движения агрегата перекрытием на внесении удоб­рений.

Рисунок 8. Схема движения агре­гата на больших полях неправильной конфигурации при вне­сении минеральных удобрений.

Машинно-тракторный агрегат – основная разновидность сельскохозяйственного машинного агрегата, энергетическим средством для которого служит трактор или самоходная машина. В тяговом агрегате трактор используют как тяговое энергетическое средство. В тягово-приводном агрегате трактор используют для перемещения машин и вращения их рабочих органов, осуществляется отвалом отбора мощности (ВОМ) и еще через гидропривод (при помощи гидравлики трактора). В приводном агрегате мощность двигателя трактора расходуется на привод механизмов рабочих машин. Исходя из конкретных условий внесения органических удобрений выбраны следующие марки тракторов и сельскохозяйственных машин: трактор К-701 и машина ПРТ-16М, трактор Т70СМ и машина МТТ-Ф-8.

Приведем их описание и технические характеристики.

Колесный, сельскохозяйственный, общего назначения, повышенной проходимости, тягового класса 5.

Предназначен для выполнения в агрегате с широко­захватными машинами различных сельскохозяйственных (вспашка и глубокое рыхление почвы, культивация, дискование, боронование, лущение стерни, посев, снего­задержание), транспортных, дорожно-строительных, ме­лиоративных, землеройных и других работ.

На тракторе установлен четырехтактный, двенадцатицилиндровый, V-образный дизельный двигатель ЯМЗ-240Б (ЯМЗ-240БМ) с запуском от электростартера с предва­рительной прокачкой маслозакачивающим насосом. Для облегчения запуска в холодное время года служит пред­пусковой подогреватель.

Силовая передача состоит из полужесткой муфты с редуктором привода насосов гидросистем управления по­воротом и навесным оборудованием; механической, двенадцатискоростной, четырехрежимной коробки передач с зубчатыми колесами постоянного зацепления и фрикцион­ными элементами; открытойкарданной передачи с иголь­чатыми подшипниками; ведущих мостов.

Коробка передач с механизмом переключения передач внутри каждого режима без разрыва потока мощности. В коробке передач может быть установлен ходоуменьшитель.

Ведущие мосты с автоматической блокировкой диффе­ренциала жестко соединены с рамой. Задний мост можно отключать, передний включен постоянно. Конечная пере­дача планетарная.

Управление трактором прямое и реверсивное при по­мощи рулевого колеса через червячную передачу и распре­делитель золотникового типа. Механизмом поворота служит рама, шарнирно сочлененная с двумя силовыми гидроцилиндрами двойного действия.

Ходовая часть состоит из четырех односкатных колес с шинами низкого давления с протектором повышенной проходимости. Все колеса оборудованы колодочными тор­мозами с пневматическим ножным приводом. Ручной сто­яночный тормоз дисковый, установлен на переднем мосту.

Кабина цельнометаллическая, двухместная, гермети­зированная, с отоплением и вентиляцией. Сиденье подрес­соренное, регулируемое по росту и массе водителя.

Привод прицепных и навесных машин от независимого ВОМ (односкоростной с задним расположением).

Трактор оборудован раздельно-агрегатной гидравли­ческой системой, трехточечным механизмом навески, гид­рокрюком и прицепной скобой.

Система электрооборудования постоянного тока, однопроводная, с номинальным напряжением 12 В. Минус выведен на массу.

Рекомендуется для зон: 2 . . . 3, 5 . . . 14, 16. 20.

Эксплуатационная мощность двигателя, кВт (л.с.) 198,6 (270)

коленчатого вала двигателя 1900

Удельный расход топлива при эксплуатационной мощности,

Диапазон скоростей движения, км/ч 2,9 . 33,8

Вместимость топливных баков, л 640 (2*320)

Уровень шума на рабочем месте, дБА 85

Максимальная концентрация пыли, мг/м 3 10

Давление в шинах, МПа (кгс/см 3 ) 0,14 … 0,17 (1,4 … 1,7)

Минимальный дорожный просвет, мм 430

Наименьший радиус поворота, мм 7200

Габаритные размеры, мм 7400*2850*3685

Масса (конструкционная) с основным оборудованием, кг 1240

Гусеничный, пропашной, тягового класса 2, является модернизацией трактора Т-70С. Предназначен для выпол­нения в агрегате с навесными, полунавесными и при­цепными гидрофицированными машинами всего комплекса работ по возделыванию сахарной свеклы, высеваемой с междурядьями 45 и 60 см, и других пропашных культур. Можно использовать на работах общего назначения.

На тракторе установлен бескомпрессорный четырехцилиндровый четырехтактный дизельный двигатель Д-241Л с непосредственным впрыском топлива, жидкостным охлаждением. Запуск основного двигателя с места водителя при помощи пускового двигателя с электростартером Остов трактора состоит из полурамы, выполненной из двух лонжеронов, связанных между собой передним брусом, и корпусов: главной муфты сцепления, КП, заднего моста, конечных передач. Спереди и сзади он подрессорен четырьмя круглыми, поперечно расположенными торсионами (по два спереди и сзади)

Коробка передач механическая, восьмиступенчатая, с передвижными шестернями и блокировочным устройством, исключающим запуск дизеля при включенной пере­даче.

Для выполнения работ общего назначения трактор ком­плектуется гусеничной цепью шириной 30 см.

На тракторе установлен задний ВОМ, имеющий незави­симый и синхронный приводы. Независимый привод осу­ществляется от коленчатого вала дизеля через двухскоростной редуктор, расположенный в корпусе муфты сцепления и позволяющий получать две скорости враще­ния.

Трактор оборудован раздельно-агрегатной гидросисте­мой, механизмом задней навески с автосцепкой для присоединения навесных и полунавесных сельскохозяй­ственных машин.

Машины присоединяют при помощи прицепного устрой­ства, устанавливаемого на задние концы продольных тяг механизма навески.

Трактор обслуживает один тракторист.

Рекомендуется для зон: 1 . 9, 11 . 13, 15 . 17, 19

Эксплуатационная мощность двигателя, кВт (л.с.) 51,5 (70)

коленчатого вала двигателя 2100

BОM независимого (синхронного, об/1м пути) 540 и 1500 (5,3)

Удельный расход топлива ври эксплуатационной

мощности, г/кВт-ч (г/л.с.*ч) 242 (175)

Диапазон скоростей движения, км/ч 1,58 … 11,36

Вместимость топливного бака, л 160

Колея (расстояние между серединами гусениц), мм 1350

Ширина звена гусениц, мм 200 и 300

Среднее удельное давление на почву соответственно при ширине

гусениц 200 и 300 мм, МПа (кгс/см 2 ) 0,07 и 0,05

Максимальный уровень шума в кабине, дБА 84

Наименьший радиус поворота, мм 2500

Дорожный просвет (на твердом грунте), мм 460

длина по концам нижних тяг заднего навесного 3300

ширина по наружным кромкам гусениц соответственно

при ширине гусеницы 20 и 30 см 1550 и 1650

Машина для внесения твердых органических удобрений ПРТ-16М.

Предназначена для транспортировки и сплошного поверхностного внесения органических удобрений, а также для перевозки различных сельскохозяйственных грузов с выгрузкой транспортером назад (при снятом разбрасывающем устройстве). Грузоподъемность 16 т.

Машина состоит из рамы, кузова, подающего транспортера, разбрасывающего устройства, механизма привода разбрасывающего устройства и привода транспортера, ходовой системы с тормозами, электрооборудования.

Работа ведется челночным способом. Агрегатируется с трактором типа К-701. Обслуживает тракторист. Рекомендуется для зон 1…10.

Производительность в час основного времени, т 65

Ширина внесения удобрений, м 7…8

по надставным бортам 2480

Рабочая скорость, м/с до 1,2

Габаритные размеры в рабочем положении, мм 8100*2500*2480

Машина для внесения твердых органических удобрений МТТ-Ф-8.

Предназначена для транспортировки и сплошного поверхностного внесения твердых органических удобрений, а также для перевозки различных сельскохозяйственных грузов с выгрузкой назад. Агрегатируется с колесными тракторами классов 1, 4 и 2. Обслуживает тракторист. Рекомендуется для зон 1…20.

Производительность в час основного времени, т 97

базовой машины без учета насыпного конуса 5,6

с надставными бортами для перевозки измельченных кормов не менее 20

с надставными бортами 3100

Ширина внесения удобрений, м 7…8

Доза внесения удобрений, т/га 10;20;30;40;50;60

Также на погрузке органических удобрений используют в основном погрузчик – экскаватор ПЭ-Ф-1А, погрузчик грейферный авто­номный ПГА-Ф-0,6 и погрузчик фронтально-перекидной ПФП-1,2.

Для транспортировки удобрений применяют самосвальные тракторные прицепы 1ПТС-4, 2ПТС-4М, 2ПТС-6, 1ПТС-9, 1ПТС-9Б и 3ПТС-12Б, агрегатируемыми с соответствующими трак­торами.

Для внесения твердых органических удобрений используют маши­ны ПРТ-16М, МТТ-Ф-19, ПРТ-10-1, МТТ-Ф-13, РОУ-6М, МТТ-Ф-8.

Для формирования валка из предварительно разложенных куч навоза и распределения удобрений по поверхности поля используют валкователь – разбрасыватель органических удобрений из куч РУН-15Б. Комплектуют эти машины с учетом технологической схемы внесе­ния и вида работы (таблица 2).

Состав агрегатов для погрузки, транспортировки и внесения твердых органических удобрений

Ширина захвата агрегата, м

Вывозят удобрения на поля самосвальными транспортными средствами с большой грузоподъемностью, скоростью движения, проходимостью и маневренностью. Автосамосвалы применяют при хорошем состоянии подъездных и проезжих дорог. Комплектуют транспортные агрегаты с учетом дорожных условий.

7. Подготовка агрегата к работе.

1. Проверяют комплектность, правильность сборки, техническое состояние, надежность резьбовых соединений, давление в шинах, отсутствие подтеканий масла, действие тормозов, проводят необходимые регулировки узлов и агрегатов.

2. На погрузчиках устанавливают требуемую емкость ковша, проверяют вылет поворотной стрелы и работу подъемного устройства, работу бульдозерной лопаты и надежность функционирования гидросистемы.

3. На транспортных средствах определяют высоту загрузки кузова и при необходимости наращивают борта; проверяют угол и надежность опрокидывания кузова, работу сигнальных устройств.

4. Разбрасыватели готовят в соответствии с таблицей 3.

Таблица 3. Порядок подготовки разбрасывателей к работе

Установить разбрасывающее устройство

Отрегулировать натяжение цепей транспортера-питателя и затяжку пружины предохранительной муфты

Установить минимальную подачу транспортера

Ручным прокручиванием карданного вала проверить легкость вращения рабочих органов и механизмов

Подсоединить машину к трактору

Проверить надежность работы гидросистемы подъема и опускания кузова

Навесить разбрасыватель на трактор

Отрегулировать угол наклона лемеха, длину ограничительных цепей, ход штока проталкивателя; установить зазор между нижней кромкой боковины валкообразователя и основанием разбрасывающего устройства; установить величину дозирующего окна и необходимую частоту вращения роторов

Опробовать на холостом ходу

8. Контроль и оценка качества работы.

Качество внесения удобрений характеризуется следующи­ми показателями: соответствие фактической дозы удобрений заданной; равномерность рассева удобрений по поверхности почвы.

Равномерность распределения удобрений по ширине захва­та агрегата оценивается коэффициентом вариации количества удобрений на площадках (противней) размером 0,5* 0,5* 0,05 м (высота бортов), установленных в ряды в поперечном направле­нии движения агрегата, выраженного в процентах.

Отсутствие маркеров и следоуказателей на машинах затруд­няет вождение агрегата с заданной шириной рабочего захвата, в результате на практике расстояние между смежными прохода­ми агрегата нередко отклоняется от заданной ширины захвата. Поэтому возникает необходимость контроля работы агрегатов в поле. На удобренном поле замеряют в 20-кратной повторности расстояние между смежными проходами агрегата и находят сред­нее значение рабочей ширины захвата машины при работе на данном поле.

На поле выбирают ровный участок, расставляют на нем два ряда учетных площадок (противней) на ширину, равную сред­ней ширине захвата машины.

После четырех проходов агрегата удобрения из противней взвешивают и результаты записывают в специальную форму. Обрабатывая результаты взвешивания, получают среднюю не­равномерность, с которой удобрения вносят на данном участке.

Качество внесения удобрений оценивают по шестибальной шкале.

Работа не бракуется, если на данном участке отклонение фактической дозы внесения от заданной не превышает 5% .

Качество работы признается отличным, если сумма первого и второго показателей или первого и третьего показателей равна 6 баллам, хорошим – 5 баллам, удовлетворительным – 4 баллам, не удовлетворительным – менее 4 баллов. Работу бракуют при ее суммарной неудовлетворенной оценке, а также при нулевой оценке даже одного из двух качественных показателей.

Качество внесения органических удобрений контролируют ме­ханизатор в процессе работы и агроном периодически во время работы и по ее окончанию. Качество внесения определяют по каж­дому агрегату в отдельности. При проверке качества внесения кон­тролируют правильность установки доз внесения, равномерность распределения удобрений по полю и перекрытие стыковых про­ходов агрегатов (табл.5.3).

Отклонение фактической дозы внесения удобрений от заданной оп­ределяют в стационарных условиях при настройке машины. Для этого по таблицам из заводских руководств подбирают звездочки (для ма­шин ПРТ-10-1 и ПРТ-16М) или регулируют кривошипно-шатунный ме­ханизм (у машин РОУ-6М). Таким образом устанавливают расчет­ную дозу удобрений, наиболее близкую к заданной при скорости движе­ния агрегата 10 км/ч.

Убеждаются, что частота вращения ВОМ трактора составляет 1000 об/мин. Удобрения загружают в кузов машины и взвешивают (вычитая массу машины). Затем устанавливают агрегат у бурта или навозохранилища таким образом, чтобы удобрения разбрасыва­лись на ровной площадке и чтобы после замеров показателей удоб­рения можно было переместить в бурт или навозохранилище. Вклю­чают рабочие органы, секундомером определяют продолжитель­ность полной разгрузки кузова и рулеткой измеряют общую шири­ну захвата машины. Рабочая ширина захвата машины должна со­ставлять 0,7 Вр.

Если полученная фактическая доза внесения удобрений отлича­ется от заданной не более чем на 10 %, настройку машины заканчи­вают. И в этом случае агрегат должен работать со скоростью 10 км/ч при рабочей ширине захвата машины, равной установленной при на­стройке.

Масса удобрений в кузове машины не должна отличаться более чем на 10 % от массы, при которой проводили проверку в стацио­нарных условиях. При отклонении фактической дозы от заданной более чем на 10 % продолжают настройку машины путем изменения скорости агрегата и подбора сменных звездочек (для машины ПРТ-10-1 и ПРТ-16М) или регулировки кривошипно-шатунного механизма у машины РОУ-6М.

В процессе работы агрегата на поле для соблюдения заданной дозы внесения удобрений установленная скорость и рабочая ширина захвата машины должны сохраняться. Степень неравномерности опре­деляют с помощью специальных противней, устанавливаемых в сплош­ной ряд, перпендикулярной линии движения работающего в поле агре­гата. Размеры противня 0,5 х 0,5 м. Длина ряда противней должна со­ответствовать рабочей ширине захвата разбрасывателя или расстоянию между осями смежных проходов агрегата.

При определении перекрытия стыковых проходов агрегатов не менее трех раз вешкой отмечают ширину первого прохода, заме­ром определяют ширину второго прохода.

источник

Adblock
detector