Меню Рубрики

Техника для внесения жидких органических удобрений

Органические удобрения в жидком виде для растений могут применяться различными способами. Большая часть использует для подливания под растения или для опрыскивания, но ещё одним эффективным методом является внутрипочвенное внесение жидких органических удобрений. Суть метода заключается в пробивании верхнего слоя грунта для подливания непосредственно под корневище. Способ позволяет сократить расходы вещества, увеличить эффективность и снизить количество нерационально использованного удобрения.

Жидкие удобрения для внесения в почву имеют разнообразные составы, на основании этого различаются их виды. Выделяют минеральные и органические удобрения, в зависимости от происхождения компонентов. Все растения испытывают нужду в обеих разновидностях подкормок, для покрытия дефицита многие производители совмещают обе группы, так появились жидкие комплексные удобрения. Особая необходимость в веществах возникает на этапе вегетации, это важно для получения здоровой зелёной массы, а в будущем – и урожая.

Внесение жидких минеральных удобрений должно производиться с осторожностью, так как есть риск передозировки, приводящей к ряду негативных последствий вплоть до гибели растения. В отношении органики требования значительно ниже, их относительная безопасность позволяет даже немного превышать дозировку без видимых последствий. Большинство органических удобрений не оказывают влияния на кислотно-щелочной состав. Есть и более сильные органические подкормки, но внесение таких удобрений приводит к ожогам.

Минеральные жидкие удобрения в своём составе имеют ряд химических компонентов, в которых особенно нуждаются растения или отдельные культуры. В составе может находиться как один элемент, так и целый комплекс.

В жидком виде минеральные удобрения имеют в составе один или несколько из основных компонентов:

  • калий участвует в углеводном обменен веществ, это обусловило его важность для плодов, которые созревают более плотными, вкусными и красивыми;
  • азот стимулирует развитие зелёной части растений, способствует разветвлению кустов и увеличивает количество цветов;
  • фосфор особенно полезен на этапе формирования почек и выкидывания цвета;
  • натрий имеет влияние на обмен углеводов и подготавливает растение к возможным морозам.

Существуют и другие компоненты, входящие в состав жидких комплексных удобрений: марганец, бор, молибден, кальций и т. д. Они практически не используются отдельно, а дополняют комплексы с разнообразным составом.

Удобрения для рассады и ускорения развития растения можно сделать самостоятельно с помощью древесной золы. Следует в 10 л воды добавить порядка 1 л золы и накрыть ёмкость крышкой. После суточного отстаивания в воде появятся все активные компоненты золы, от которой в чистом виде нужно избавиться, пропустив смесь через сито. Рекомендуется разделять средство по ёмкостям и хранить в прохладном месте. Перед использованием нужно разводить смесь с водой 1 к 2.

Органические удобрения занимают большую часть всех используемых подкормок в огородничестве и садоводстве. Их готовят на основании органики:

  • помёта или экскрементов животных;
  • торфа;
  • компоста;
  • перегноя.

Для внесения органики в форме жидких удобрений следует разбавить их водой, это позволит равномерно распределить все вещества по поверхности участка. После процедуры отмечается повышение урожайности практически у всех растений, усиливается также иммунитет, который обеспечивает защиту от болезней, низкой или высокой температуры, улучшает выживаемость после пересаживания.

Часто приготовление составов выполняется промышленными методами, подобные удобрения называют переработанными. Методика изготовления и внесения несколько отличается, так как в составе увеличенная концентрация веществ. Для повышения эффективности используются специальные устройства, они способны отделять вредные и бесполезные примеси от состава. Благодаря большему количеству питательных веществ, такие органические удобрения нужно вносить в меньших дозах. Основной недостаток заключается в высокой цене.

Жидкие комплексные удобрения – это самые популярные и эффективные подкормки, они могут совмещать сразу несколько элементов из класса органических и/или минеральных.

Большинство подобных удобрений изготавливаются в условиях промышленности, а на основании метода их изготовления выделяют ещё несколько видов:

  • сложные. В их составе присутствует несколько активных веществ, которые взаимодействуют в рамках 1 цикла производства. Достоинством является повышенная питательность, а также возможность выделить чистоту состава, очищенного от различных примесей. Изготовление и внесение должно проводиться в небольших дозах, согласно инструкции;
  • комбинированные жидкие комплексные удобрения. Для приготовления используют метод смешивания нескольких химических элементов. Чаще встречается в порошкообразном виде, но есть и жидкие варианты. В составе часто большое количество воды и аммиака;
  • смешанные. Они являются самыми простыми в изготовлении удобрениями, так как перемешиваются механическим путём, а затем растворяются в воде.

Жидкие комплексные удобрения – это универсальное средство для подкормки различных культур, оно используется во всех сферах сельского хозяйства и отличается качественными позитивными влияниями.

Комплексные удобрения с микроэлементами популярны как на больших участках, так и в пределах комнатных растений. В каждом случае препараты имеют позитивное влияние.

Среди достоинств жидкой формы:

  • разнообразие фасовок, можно подобрать удобрение для небольшого огорода, нескольких клумб или поля;
  • лёгкость приготовления состава, так как на флаконе часто присутствует мерный стаканчик, им легко отделять нужное количество препарата;
  • равномерность распределения по поверхности. В одном месте концентрация вещества не будет больше, чем в другом, что свойственно порошкам и гранулам;
  • можно применять ещё на этапе закладки или замачивания семенного материала. Для будущих растений нет никаких рисков;
  • устойчивость к атмосферным осадкам. Многие удобрения смываются после дождя, а жидкие подкормки хорошо впитываются в грунт и могут использоваться для обработки зелени;
  • отсутствие или низкие показатели токсичности.

У такого подхода практически нет недостатков, единственным серьезным минусом может стать цена. Комплексные удобрения с микроэлементами изготавливаются с задействованием дорогостоящей и специфической аппаратуры, а это требует определённых затрат со стороны производителя, соответственно, возрастает себестоимость. Среди маловажных недостатков можно выделить: сложность транспортировки и хранения.

Тип удобрения напрямую зависит от поставленных задач, культуры, условий роста растения и периода развития. Немаловажным фактором является и химический состав почвы, но самостоятельно определить его бывает сложно.

На этапе появления первого ростка используются комплексные удобрения с микроэлементами, содержащих много азота. Для укрепления корневища и зелёной массы скоро потребуется фосфор. Для качественной подготовки к зимовке стоит вносить калиевые удобрения. На основании этапа развития выбирается подкормка с большим количеством перечисленных компонентов.

Место выращивания имеет большое значение для выбора препарата, отдельные удобрения нужны в больших количествах в закрытом грунте, а некоторые вовсе не могут использоваться.

Каждая культура имеет собственные предпочтения в отношении микроэлементов и полезных веществ, стоит уточнить элементы, в которых нуждается растение, и сделать выбор на этом основании. Не все культуры равно хорошо переносят одни и те же вещества.

Правильное сохранение средства позволяет сохранить полезные свойства препарата, иначе появится только вред, вместо ожидаемого позитивного воздействия. Все удобрения на упаковках имеют рекомендации в отношении создания должных условий для хранения.

На пачках находится информация о:

  • правилах хранения;
  • длительности сохранения свойств в закрытом и открытом состоянии;
  • количестве влаги и уязвимости к солнечному свету;
  • вентиляции и температуре.

Соблюдая предписанные нормы, можно ожидать сохранения свойств на протяжении нескольких лет (приблизительно). После открытия бутылки или флакона препарат редко хранится более 1 месяца даже в холодильнике.

Если жидкие удобрения для внесения в почву приготовлены самостоятельно, их нужно использовать сразу, только в отдельных случаях требуется настаивать несколько дней.

Внесение жидких удобрений в почву рекомендуется при выращивании различных культур для рассады. Изначально проводится замачивание семян. Такая процедура позволяет отобрать растения с лучшим потенциалом, устранить возможных вредителей и ускорить рост растений. Предварительно используется обеззараживание с целью предотвращения заболеваний.

Изначально семена промываются в глубокой ёмкости. После набора воды лучшие семена опустятся на дно, а лёгкие, с минимальным потенциалом, будут плавать на поверхности. Их нужно собрать и выбросить. Когда семена промыты, в небольшую ёмкость заливается вода с удобрением до проращивания материала.

источник

Механизация процесса внесения удобрений в почву позволяет существенно экономить материальные и временные ресурсы сельскохозяйственных предприятий. Для этих целей машиностроительной промышленностью разработаны специальные агрегаты, способные быстро, эффективно и с минимальными потерями выполнять работы по подкормке грунта органическими и минеральными составами.

Выполнение операций по восстановлению минерального баланса земель сельскохозяйственного назначения должно соответствовать следующим важнейшим критериям:

  • равномерность разбрасывания туков по обрабатываемым площадям;
  • отсутствие в питательных смесях посторонних предметов;
  • обеспечение перекрытия смежных проходов, недопущение огрехов;
  • отсутствие необработанных поворотных полос;
  • соблюдение требуемого уровня заглубления (допустимое отклонение – не более 15%);
  • выдерживание временных промежутков между разбрасыванием и заделыванием питательных смесей (минеральных удобрений – не более 12 часов, органические – максимум 2 часа).

Только при соблюдении всех перечисленных условий подкормки будут иметь максимальную эффективность и полезность для культурных растений, выращиваемых на обработанных полях.

Организация процесса внесения в почву питательных составов включает следующие мероприятия:

  1. подготовительные работы: выравнивание поверхности полей, разметка обрабатываемых площадей, измельчение удобрений, приведение машин и устройств в рабочее состояние;
  2. транспортировка туков и техники до места;
  3. само внесение подкормок в почву;
  4. контроль качества работ.

Технологические карты организации всех необходимых операций составляются для каждого хозяйства индивидуально с учетом имеющейся в наличии техники, применяемых удобрений, норм их внесения и т.д.

Органические и минеральные подкормки могут вноситься в почву 4 методами:

  1. Прямоточным: удобрения загружаются в разбрасыватели в месте их складирования, транспортируются до поля и распределяются по обрабатываемой площади специальными агрегатами.
  2. Перегрузочным: подкормочные смеси доставляют до поля, где выполняют перегрузку в машины для разбрасывания, после чего вносят в почву.
  3. Перевалочным: удобрения перевозят к полю на транспортировочной технике, в местах заправки или временного хранения перегружают их в разбрасыватели для дальнейшего внесения в почву.
  4. Разбрасыванием из куч: подкормки транспортируют на поля, разгружают их в кучи, из которых питательные смеси впоследствии разбрасывают роторными установками.

Выбор способа выполнения работ индивидуален для каждого хозяйства, так как зависит от конкретных особенностей обрабатываемых полей, применяемых агрегатов и множества других показателей.

Схема внесения органических удобрений на поля определяется исходя из следующих факторов:

  • возможности агрегатов, применяемых хозяйством,
  • расстояние от обрабатываемых территорий до мест складирования подкормочных смесей;
  • нормы расхода удобрений.

Если поле располагается не дальше 3 км от навозохранилища, внесение жидких и твердых органических удобрений осуществляют прямоточным способом. Навоз загружают в разбрасыватели в месте его хранения, после чего доставляют до поля тракторами и вносят непосредственно в почву. Технике надлежит двигаться по полю со скоростью не более 12 км/ч.

При использовании роторных механизмов целесообразно придерживаться шахматного метода внесения удобрений, при котором органика вывозится на поля кучами (их масса не должна превышать 3 т), располагающимися в шахматном порядке, после чего распределяется по всей поверхности агрегатами типа РУН-15Б. Расстояние от одного ряда куч до другого определяют исходя из ширины захвата устройства. По полю тракторам рекомендуется двигаться, соблюдая скорость движения около 7-8 км/ч.

Качество выполненных операций по разбрасыванию органики оценивают на соответствие следующим критериям:

  • отклонение реальных доз внесения от установленных;
  • неравномерность разбрасывания удобрения по обрабатываемым площадям.

Выполнение первого критерия оценивают контрольными замерами: загружают в разбрасыватель определенный объем смеси, вносят ее в почву, после чего обмеряют удобренные площади. Соответствие работ второму критерию проверяют визуально.

Минеральные удобрения, выпускаемые в сыпучей форме, вносят прямоточным или перегрузочным методом: первый применяют на полях площадью от 6 га, удаленных от склада не более чем на 4 км, второй актуален для обрабатываемых территорий независимо от их площади, находящихся дальше 4 км от мест хранения минеральных туков.

Подготовка поля включает разбивку площади на загоны, разметку поворотных полос и провешивание линии первого прохода. Направление и способ передвижения по полю определяют исходя из следующих условий:

  1. применяя односеялочные устройства и дисковые разбрасыватели, по полю передвигаются челночным методом;
  2. площади с малыми гонами обрабатывают гоновым способом с беспетлевыми разворотами (этот же вариант актуален при использовании широкозахватных агрегатов);
  3. по неровным территориям при слабом ветре или в штиль перемещаются по направлению вспашки;
  4. хорошо выровненные поверхности обрабатывают перпендикулярно направлению ветра.

Качество выполненных работ оценивают визуально (проверяют, насколько равномерно и симметрично разбросаны подкормки, имеются ли огрехи) и путем контрольных замеров фактического расходования туков.

Мелкофракционные удобрения вносят в почву, придерживаясь технологических схем, которые исключают процедуру разгрузки питательных смесей в полях. При определении способа внесения учитывают также уровень влажности грунта, рельеф обрабатываемых площадей, расстояния перевозок. Так, ровные поля с умеренно влажной почвой, где длина перевозочных маршрутов не превышает 10 км, удобряют прямоточным способом автомобильными или тракторными разбрасывателями.

На холмистых полях, расстояние до которых от складов удобрений больше 10 км, в дождливое время года применяют перегрузочный способ обработки. Минеральные составы перевозят к местам внесения, перегружают в тракторные разбрасывающие устройства, которыми и вносят подкормки в почву. Машины движутся перпендикулярно ветру челночным способом, выполняя петлевые повороты.

Машины, осуществляющие подкормку почвы органическими и минеральными туками, классифицируются по следующим признакам:

  • по выполняемым функциям: оборудование для подготовки питательных смесей, погрузочные и транспортировочные агрегаты, устройства для непосредственного разбрасывания удобрений;
  • по виду и агрегатным формам подкормок: техника для органики и минеральных составов, устройства для жидких, твердых и пылеобразных туков;
  • по способу выполнения работ: авиа- и центробежные машины, специальные сеялки, техника для внутрипочвенного внесения.

Агрегаты различаются также по методу крепления к тракторам: по этому основанию классификации они могут быть навесными или прицепными.

Минеральные подкормки вносятся нижеописанными машинами.

Техника для внесения в почву твердых питательных составов может иметь стандартную или повышенную вместимость (последнюю используют там, где требуется внести увеличенную дозу подкормочных смесей).

Один из популярных у сельхозпроизводителей агрегатов – машина 1-РМГ-4. Ее применяют для подкормки овощных, кормовых и злаковых культур. Конструкция разбрасывателя включает подрессорный механизм и установленный на него кузов, на полу которого располагается транспортер для подачи удобрений. Распределение подкормочных смесей по обрабатываемым площадям осуществляется через дозатор, расположенный в задней части кузова.

Кроме 1-РМГ-4 существуют иные устройства, которыми разбрасывают по полям твердые удобрения промышленного производства. Принцип их действия во многом схож с описанным выше.

Подготовка подкормочных смесей к внесению в почву включает в том числе их дробление до нужной фракции. Для выполнения такой операции сконструирована машина ИСУ-4, измельчающая и просеивающая удобрения при помощи рабочего механизма, размещенного на дне специального бункера и состоящего из решета, ножей, фрез и выгрузных скребков. Для удержания микрочастиц измельчаемых туков ротор оснащается пылезащитным тентом.

Помимо ИСУ-4 функцию измельчения удобрений имеют сеялки СЗТМ-4Н, разбрасыватели КСА-3 и РМС-6, агрегат МХА-7 и др.

Всю сельскохозяйственную технику, осуществляющую внесение органики на поля, условно подразделяют на агрегаты для разбрасывания твердых и жидких удобрений. Конструктивные особенности и принципы работы таких механизмов практически не отличаются от аналогичных устройств для внесения минеральных подкормок, но техника для органики обычно имеет большую вместимость кузова, так как дозировка натуральных удобрений существенно выше дозировки туков, выпускаемых химической промышленностью.

Этот агрегат представляет собой устройство, оснащенное 4-колесным прицепным шасси и кузовом с разбрасывающим механизмом, соединяющимся с валом забора мощности самого трактора. Благодаря современной продуманной конструкции машина пользуется довольно широкой популярностью у сельхозпроизводителей. Среди ее достоинств:

  • удобный в использовании механизм подачи органики;
  • наличие автоматического контроля норм внесения подкормок;
  • простота управления;
  • возможность трансформации в обычную тележку для перевозки грузов.

Минусом РОУ-6 является лишь его «несамоходность»: работа агрегата обеспечивается соответствующим тяговым транспортом (колесным трактором).

Агрегат для разбрасывания компоста и других твердых органических удобрений представляет собой многофункциональное устройство, состоящее из 4-колесного шасси и кузова-«ящика» с пропускным отверстием в нижней части для равномерного распределения подкормочных смесей по поверхности почвы.

Ящичные разбрасыватели большинства известных производителей (Rauch, UKS GB, Komptech Megafex и т.д.) максимально просты и удобны в использовании, обладают хорошей производительностью и выполняют возложенные на них функции на высоком качественном уровне.

Рассмотрим машины, которые помогают равномерно распределять минеральные удобрения по обрабатываемой площади.

Агрегат представляет собой прицепное устройство, состоящее из 4-колесного шасси и сварного кузова с транспортером для подачи смесей. Машина предназначена для перевозки и рассыпания твердых минеральных удобрений, песка, извести и иных сыпучих химических веществ, она одинаково хорошо справляется с внесением туков, выпускаемых в порошковом, кристаллическом и гранулированном виде.

Основные преимущества РУМ-5:

  1. простота настройки и эксплуатации;
  2. возможность регулирования дозировки удобрений;
  3. наличие механизма, контролирующего равномерность распределения подкормочных смесей по обрабатываемой территории.

К недостаткам агрегата можно отнести лишь невозможность самостоятельного передвижения по полям: все работы РУМ-5 выполняет «в тандеме» с трактором.

Для внесения гранулированных минеральных туков применяют прицепные или навесные агрегаты, конструктивными составляющими которых являются рама и бункер для удобрений малого или большого объема. В нижнюю часть бункера вмонтированы подающие и разбрасывающие механизмы. Непосредственно разбрасывание питательных смесей по обрабатываемым площадям осуществляется через специальные дозирующие отверстия в кузовной части агрегата.

Среди марок разбрасывающих устройств для гранулированных минеральных составов наибольшей популярностью у сельхозпредприятий пользуется техника производителей Gaspardo, Kuhn, Bredal и Rauch.

Данный агрегат для внесения органических удобрений представляет собой 2-колесное шасси, оборудованное прицепным устройством для крепления к трактору. На шасси устанавливается цистерна для перевозки удобрений, оснащенная центробежным насосом и механизмом для разлива органики по обрабатываемым площадям.

МЖТ-Ф-11 – многофункциональная машина: в отдельных хозяйствах она успешно используется для транспортирования технической воды, полива насаждений, очистки техники, мойки дорожного полотна и даже тушения лесных и других пожаров.

К достоинствам агрегата относятся:

  • высокая производительность и обеспечение должного качества работ (равномерность распределения жидких органических удобрений по полям, снижение выбросов азотсодержащих соединений в воздух и т.д.);
  • функция самозагрузки и перемешивания компонентов составных подкормочных туков;
  • предлагаемая производителем различная вместимость цистерн (от 4 до 23 м3).

Существенных минусов в работе агрегата при его эксплуатации различными сельскохозяйственными предприятиями выявлено не было.

Таким образом, малопроизводительные ручные орудия труда уходят в прошлое, а вместо них на полях появляются специальные механизированные устройства, способные обеспечить максимально качественное выполнение различных сельскохозяйственных операций. Техника для внесения органических и минеральных удобрений позволяет одинаково эффективно работать с твердыми, жидкими и пылевидными составами, а эксплуатировать их можно и на значительных по площади угодьях, и на небольших полях и огородах. Это значит, что такие машины могут стать отличными помощниками как для крупного сельхозпроизводителя, так и для огородника, обрабатывающего личный приусадебный участок.

источник

Проверенная годами техника.

Проверенная годами техника.

Грузоподъемность – от 6 до 11 т.
Время самозагрузки – от 4 до 8 мин.
Ширина внесения удобрений – от 6 до 12 м.

Машину можно с успехом применять для перевозки воды, дальнеструйного полива, а также для мойки техники и тушения пожаров.

Машины для внесения жидких органических удобрений МЖТ предназначены для самозагрузки, транспортирования, перемешивания и поверхностного распределения жидких органических удобрений.

Емкость – от 10 000 до 20 000 л.
Время заполнения – от 4,5 до 9 мин.
Потребность в мощности – от 100 до 200 л.с.

Оптимальное соотношение цены и качества.

Бочки MEPROZET – универсальные машины, предназначенные для самозагрузки с глубин до 6 метров, транспортирования, перемешивания и сплошного поверхностного распределения жидких органических удобрений.

Грузоподъемность – от 6 до 20 т.
Время самозагрузки – от 4 до 12 мин.
Ширина внесения удобрений – от 6 до 12 м.

Бочки могут быть как с одной так и с двумя осями опоры, что в разы увеличивает маневренность и проходимостьмашин.
Процесс внесения удобрений осуществляется с помощью комбинации центробежного насоса с разливочным устройством. Управление работой бочки для внесения жидких удобрений РЖТ осуществляется непосредственно из кабины трактора.

Полоть и поливать почву недостаточно для получения богатого урожая. Не обойтись здесь без внесения удобрений. Для этого на современном этапе используются разбрасыватели и бочки для навоза. Последние представляют собой специальные сельскохозяйственные машины для внесения жидких органических удобрений. Они идеальны для загрузки, транспортировки, перемешивания и распределения навоза (жидкой фракции), торфа и пр. Подобная техника для внесения минеральных удобрений изготавливается в виде вместительных цистерн и оснащается мощным центробежным насосом. Такое устройство машин позволяет эффективно и быстро вносить жидкие органические удобрения на полях различной площади.

«ЛБР АгроМаркет» предлагает вам выгодно приобрести подобное сельскохозяйственное оборудование и для собственного хозяйства. Техника для внесения жидких органических удобрений, реализуемая компанией, – это универсальные агрегаты от известных отечественных производителей («Агромаш», «MEPROZET» и пр.). Данные машины для внесения жидких удобрений многофункциональны. Они не только используются для перемешивания и распределения навоза (торфа и т.д.), но и эффективны для транспортировки воды, мойки техники, тушения пожара. При этом техника для внесения жидких удобрений агрегатируется с различными моделями тракторов, отличается надежностью и высокой производительностью при эксплуатации.

Кроме того, реализуемое нами оборудование имеет уникальные технические характеристики. Машины для внесения органических удобрений обладают достаточной грузоподъемностью (до 11 тонн), оптимальной мощностью. Они осуществляют самозагрузку за короткий период времени (от 3-4 мин.), а благодаря оптимальной ширине внесения удобрения оптимальны для работ на больших по площади земельных участках. Также стоит отметить гарантированное качество представленных в ассортименте моделей, которое подтверждается соответствующими сертификатами ISO, TUV.

источник

В промышленных масштабах внести туки вручную практически невозможно. Поэтому были разработаны машины для внесения удобрений. Одни из них предназначены для подкормки почвы органикой, другие же используются как средство механизации, способное облегчить внесение минеральных удобрений. Оборудование должно обеспечивать соблюдение агротехнических требований к проведению этого сельскохозяйственного приема.

Машины для внесения удобрений должны обеспечивать равномерный процесс при диаметре гранул синтетических туков до 5 мм, причем их число с таковым менее 1 мм не должно превышать 1 %. Те из них, которые относятся к минеральным, не должны иметь повышенную влажность (допускается в пределах 1,5-15%). Доза вносимых удобрений должна колебаться, поскольку разные культуры и разные почвы требуют различных норм. Она должна составлять от 50 до 1000 кг/га.

Туковые сеялки должны распределять удобрения более равномерно, чем разбрасыватели. Отклонения в этом показателе для первых не должны превышать 15%, а для вторых — 25%.

С помощью машин для внесения органических удобрений бывает необходимо вносить до 100 т/га навоза или компоста, а также жидких форм в виде навозной жижи и иных туков. Неравномерность их распределения по длине совпадает с таковой при внесении минеральных удобрений туковыми сеялками, а по ширине — с разбрасывателями.

Глубина заделки при использовании машин для подпочвенного внесения удобрений не должна отклоняться от заданной более чем на 15%. Временной промежуток между разбрасыванием и заделкой должен быть минимальным при применении органических туков (не более 2 часов). В случае же использования их минеральных разновидностей этот интервал увеличивается до 12 часов.

При внесении не допускаются необработанные полосы, в связи с чем смежные проходы перекрываются.

Всю технику, предназначенную для осуществления рассматриваемого вида операций, подразделяют по назначению на осуществляющую такие действия:

  • подготовка удобрений к разбрасыванию;
  • их транспортировка;
  • внесение туков.

По виду вносимых удобрений техника подразделяется на:

  • осуществляющую внесение органических туков;
  • осуществляющую внесение минеральных удобрений.

В зависимости от технологии внесения, выделяют следующую сельскохозяйственную технику для выполнения этих видов работ:

  1. Машины для внесения жидких удобрений.
  2. Таковые по отношению к пылевидным тукам.
  3. Жиже- и навозоразбрасыватели.
  4. Авиационные и центробежные машины.
  5. Сеялки с туковысевающими аппаратами.

Классификация машин для внесения удобрений предусматривает их деление на навесные и прицепные по способу агрегатирования.

Оно может осуществляться по прямоточной (склад — поле) и перегрузочной (с вклиниванием между ними погрузочно-транспортного средства) схемам. Машины для внесения минеральных удобрений подразделяются на таковые для твердых и жидких туков. Первые из них вносятся по описанным выше схемам. Помимо прицепных и навесных агрегатов, существуют самоходные их разновидности, например, ЭСВМ-7, в котором имеется комплект сменных агрегатов, с помощью которых можно вносить как твердые, так и жидкие удобрения.

При внесении жидких туков к оговоренным выше двум схемам добавляется третья — перевалочная. Изначальные технологии усложняются тем, что в процесс вклиниваются машины для внесения удобрений, находящиеся перед «полем».

Жидкие минеральные туки вносят с помощью машин марок семейства ПЖУ, ОП-2000, аммиак — с помощью таковых семейства АБА, а его водный раствор — ПОМ-630. Последний и ОП-2000 представляют собой машины для внесения удобрений и химической защиты растений.

Они бывают повышенной вместимости, которые используются при необходимости применения увеличенных норм удобрений, для работы в садах, на небольших участках, в условиях горной местности.

Туковая сеялка РТТ-4,2А используется для внесения порошкообразных и гранулированных форм. Ее применяют в овощеводстве, удобрении лугов, подкормке зерновых культур.

Ниже рассмотрено устройство машин для внесения удобрений на ее примере.

Под туковым ящиком расположены высевающие аппараты. Тарелка располагается частично под дном, а частично — сзади ящика. Она приводится в движение зубчатым венцом. Над ней расположены сбрасыватели, чистик и направитель удобрений.

Через отверстия, расположенные в дне тукового ящика, удобрение попадает на тарелки, сбрасыватели его помещают на щиты. Последние способствуют распределению подкормки по почве.

Необходимая норма устанавливается перестановкой шестерен в передачах и изменением между заслонками и тарелками зазоров. Перед высевом в поле осуществляют проверку дозы в стационарных условиях, подкладывая под туковысевающие аппараты брезент. Регулировку осуществляют по таблице, которая обычно прикрепляется к сельскохозяйственной машине.

Тарелки устанавливаются таким образом, чтобы между ними и дном ящика оставался зазор в 2-3 мм, не позволяющий тукам выпадать, для предупреждения износа трущихся деталей.

Эта сеялка способна высевать до 1100 кг удобрений на 1 га. При этом на мощные тракторы их можно агрегатировать по 3-5 машин, каждая из которых имеет туковый ящик вместимостью 7000 кг.

Еще одной машиной для внесения минеральных удобрений несколько иной конструкции является НРУ-0,5. У нее бесперебойный процесс осуществляется с помощью активных сводоразрушителей. В дозирующем устройстве имеется две заслонки. Между ними и дном бункера расположена высевная планка, которая при помощи колебательных движений выталкивает удобрение через щели. Туки попадают на разбрасывающие диски, которые вращаются в разных направлениях. Они являются последним звеном в цепочке внесения удобрений. Над бункером установлена металлическая сетка для улавливания крупных комков. Норма высева регулируется динамикой амплитуды колебания планки и размера щелей.

Ширина рассева составляет до 11 м, вместимость — 400 л.

Еще одной машиной для внесения твердых минеральных удобрений является разбрасыватель с иным методом внесения – 1-РМГ-4.

Его кузов опирается на ходовое подрессорное устройство. По полу первого перемещается транспортер. На задней стенке расположен дозатор с заслонкой.

У этого разбрасывателя имеется тукоделитель, с помощью которого поток удобрений разделяется на две части, после чего они поступают на разбрасывающие диски, вращающиеся в противоположных направлениях. Рассеивать можно до 5 т/га. Данный показатель изменяется регулированием высоты дозирующей заслонки и скоростью движения транспортера. Прутки, входящие в состав последнего, должны плотно прилегать к кузову, провисая под ним с другой стороны на 1 см.

Ширина полосы разброса составляет от 6 до 14 м.

Для транспортирования и внесения удобрений используется машина РУМ-8 и ее модификации. Она представляет собой полуприцеп, в котором находится транспортер с разбрасывателями. Также в кузове находится разравниватель.

С помощью транспортера удобрения подаются к дозатору, имеющему заслонку. Аналогично другим машинам, туки от дозатора идут к туконаправителю и дискам, вращающимся по направлению друг к другу.

Ширина разбрасывания составляет 10-20 м. Контроль за удобрениями осуществляется с помощью смотрового окна.

Существуют и другие машины для внесения твердых удобрений. Их устройство и принцип действия во многом совпадает с рассмотренными марками.

Имеются и такие агрегаты, помимо машин для внесения минеральных удобрений и для подготовки их к этому процессу. Их используют, если необходимо измельчить слежавшиеся туки. Для этого применяется машину ИСУ-4, с помощью которой удобрения дробятся и просеиваются. На днище бункера размещен рабочий орган, на котором закреплены решета, ножи, фреза и выгрузные скребки. Над ротором монтируется пылезащитный тент.

Большие глыбы удобрений разбиваются фрезой. После полного измельчения удобрения представляют собой кусочки диаметром не более 5-7 мм, которые просыпаются через отверстия решет.

Измельченные туки сгребаются вручную с днища и подаются к ротору, выбрасывающему их в бурт. Те включения, которые не поддаются дроблению, выгружают самостоятельно через окно бункера.

Помимо рассмотренных выше, используются следующие марки машин для внесения минеральных удобрений:

  • сеялка СЗТМ-4Н;
  • автомобильный разбрасыватель КСА-3;
  • центробежный разбрасыватель РМС-6;
  • МХА-7;
  • СТТ-10;
  • МВУ-8Б.

Аммиачная вода имеет меньшую стоимость единицы действующего вещества по сравнению с аммиачной селитрой — одной из наиболее распространенных форм твердых минеральных туков. Это обусловлено тем, что при ее производстве не используются некоторые технологические операции. Кроме этого, работы по внесению этого тука могут быть совмещены с такими технологическими приемами, как глубокое рыхление или культивация.

Аммиачная вода и жидкий аммиак должны вноситься с помощью специальных машин для внесения жидких минеральных удобрений.

Их транспортировку осуществляют с помощью емкостей для перевозки жидкостей, например, кассеты 4500х2, имеющую вместимость 9000 л. При этом она устанавливается в кузов обычного автомобиля.

Внесение жидких минеральных удобрений можно производить прицепными подкормщиками ПЖУ-2000 или ПЖУ-4500. Они агрегатируются с чизельными плугами, глубокорыхлителями и культиваторами.

Дозирование жидких минеральных туков осуществляется изменением давления рабочего раствора или подбором калиброванного жиклера. В таких агрегатах расположены напорные, всасывающие фильтры, дополнительные фильтры для каждой секции, гидромешалки.

С помощью применяемых чизельных плугов и культиваторов можно осуществлять равномерную заделку жидких минеральных удобрений на необходимую глубину, приче, она может составлять до 30 см, что позволяет осуществлять доставку азота под корневую систему растений.

Помимо этих агрегатов, с такой же целью может применяться машина АВА-8, которая также позволяет их заделывать в почву, но имеет меньшую глубину обработки — до 12 см.

Первые рассмотренные агрегаты являются современными и недоступными для большинства хозяйств, не относящихся к крупным. Также для этих целей может использоваться машина АБА-0,5. Во время движения по полю поршень дозатора совершает поступательно-возвратные движения, в результате чего аммиак через расходный вентиль из цистерны поступает в дозатор, откуда выталкивается в распределитель. Оттуда он поступает в трубки рабочих органов, после чего заделывается на глубину до 14 см. Дозирование аммиака здесь осуществляется по установленному объему, плотности потока и давлению. Повышению производительности агрегата способствует паровозвратный способ заправки в газовой обвязке с компрессором, но он ухудшает условия труда персонала и способствует загазованности воздуха. Поэтому ее выполняют вне населенного пункта, на краю поля.

Подобные агрегаты имеют такие рабочие органы, которые могут выходить из строя при работе. Обычно «выпадают» из процесса один-два таких органов, в этом случае остальные равномерно сдвигаются. Рассчитывается ширина захвата и регулируется доза внесения.

Существуют машины для внесения жидких удобрений не только минеральных, но и органических, которые будут рассмотрены ниже.

Она включает в себя два класса оборудования:

  1. Машины для внесения жидких органических удобрений.
  2. Агрегаты для твердых.

В них вместимость кузова обычно выше по сравнению с таковой у аналогичных разбрасывателей минеральных удобрений. Это связано с тем, что органика применяется в гораздо больших дозах.

Разбрасыватели навоза и компостов работают по аналогичной технологической схеме: к разбрасывающему устройству туки подаются транспортером, там измельчаются и разбрасываются.

Твердая органика вносится по такой технологии:

  • прямоточной, включающей два компонента: ферма и поле;
  • перевалочной, включающей в себя те же два компонента, между которыми вклинивается бурт;
  • двухфазной.

Первая из них применяется в том случае, если используются для транспортировки и внесения одни и те же машины. Вторая применяется для формирования буртов по краю поля в свободное время, разбрасывая их при возникновении необходимости. Двухфазная технология предполагает укладывание навоза в определенные кучи в некотором порядке исходя из нормы внесения, после чего их распределяют валкователем-разбрасывателем по полю.

Так же, как и для минеральных туков, существует большое количество рассматриваемого оборудования для их разновидностей, получаемых из природного сырья. Ниже рассмотрены машины для внесения твердых органических удобрений.

С помощью РОУ-5 производят разбрасывание компостов, торфа, навоза. Может применяться в качестве самозагружающегося транспортного прицепа при снятии разбрасывающего устройства и монтирования на его месте заднего борта.

Состоит из разбрасывающего и измельчающего барабанов. Последний установлен внизу. Он перебрасывает поступающее удобрение через себя, рыхлит и измельчает его. Разбрасывающий барабан подхватывает поступающую массу, распределяя ее по полю.

Доза применения органики регулируется скоростью движения транспортера.

Грузоподъемность агрегата составляет 5 т, ширина разбрасывания — до 6 м.

Помимо него, имеется другая машина для внесения органических удобрений — ПРТ-10. Здесь транспортер имеет две ветви, между которыми располагается треугольный делитель.

Доза вносимого удобрения регулируется подбором необходимых звездочек в приводе последнего.

Грузоподъемность машины составляет 10 т, ширина захвата — 5-6 м.

Машина РУН-15Б используется для распределения органики из куч, которые были сформированы на поле в шахматном порядке. На переднюю навеску трактора устанавливают валкообразователь, а на заднюю — разбрасыватель. Опора первого осуществляется на катки, которые могут регулироваться по высоте. С его помощью формируется непрерывный поток удобрений. В конце сходящихся боковин расположено дозирующее окно, через которое осуществляется проход массы. Его ширину и высоту можно регулировать для обеспечения формирования из следующей кучи равномерного валка.

Над окном находится толкатель, разрушающий крупные комья и выталкивающий органику. По полю удобрение распределяется роторами, имеющими по четыре лопасти.

На 1 га агрегат может разбросать от 15 до 60 т органики.

Помимо этого, поверхностное разбрасывание может осуществляться с помощью одноосного полуприцепа 1-ПТУ-4. С его помощью производят транспортировку и распределение твердой органики. На кузове имеется разбрасывающее устройство.

Подача удобрений осуществляется цепочно-планчатым транспортером. Ширина захвата составляет до 6 м. Разброс осуществляется двумя шнековыми барабанами. Измельчающим из них является нижний. С его помощью органика перебрасывается через него, разрыхляется и измельчается. Верхний барабан способствует распределению удобрений по полю. Они вращаются в одном направлении, однако с разными скоростями.

Доза внесения определяется поступательной скоростью агрегата и скоростью транспортера. На борту машины размещается таблица с указанием примерных норм.

Грузоподъемность агрегата составляет 4 т, ширина разбрасывания — до 6 м.

Для внутрипочвенного внесения твердой органики в грядки может применяться машина МЛГ-1. На дне ее кузова установлен цепочно-планчатый транспортер, бункер и выравниватель массы. В нижней части бункера имеется ленточный транспортер, окучник, бороздоделатель, измельчающий барабан.

Во время движения по полю с помощью бороздоделателя на поверхности почвы нарезают борозды. Органика транспортером подается к измельчающему барабану. Равномерность подачи обеспечивает выравниватель массы. С помощью измельчающего барабана органика подается на ленточный транспортер, откуда затем попадает в борозду. Последняя заделывается почвой с помощью окучника.

Доза внесения регулируется величиной опускания выравнивателя и скоростью цепочно-планчатого транспортера. Глубина борозды устанавливается соответствующей настройкой бороздоделателя.

Этот агрегат является представителем машин для внутрипочвенного внесения жидких органических удобрений. Помимо этой марки, для таких целей может использоваться агрегат АВВ-Ф-2,8.

Их применяют по прямоточной технологии с помощью цистерн-разбрасывателей.

Жижеразбрасыватель РЖТ-8 используется не только для внесения жидких органических удобрений, но также и для тушения пожаров, и мойки машин.

В цистерне имеется люк, через который она заполняется. В машине находится самозагружающее вакуумное, распределительное и напорно-переключающее устройства, заборная штанга.

Самозагрузка осуществляется с помощью вакуума, создаваемого двумя насосами. Цистерна со всасывающим окном соединяется трубопроводом. Вакуум-насосы от попадания жидкости предохраняет патрубок с двумя полыми шарами, расположенными один под другим. Перекрывает отверстие отсасывающего трубопровода всплывающий верхний шар.

Напорно-переключающее устройство состоит из заслонки, рукава и центробежного насоса. С помощью последнего осуществляется подача удобрения с влажностью не менее 85 %. В цистерне имеется перегородка, которая гасит удары жидкости.

Последняя может направляться на выливание через насадок или в цистерну для перемешивания по рукаву.

Доза вносимого удобрения составляет от 10 до 40 т/га, которую регулируют сменой насадок, а также изменением рабочей скорости машины (8,5-11 км/ч).

По поверхности поля удобрения распределяются с помощью щитка, который регулирует ширину захвата агрегата. При 27-градусном угле она составляет 8-10 м. Ее динамика пропорционально изменяет последнюю.

Для тушения пожаров или осуществления мойки машин к распределительному патрубку присоединяют рукав, предварительно сняв насадок.

Емкость цистерны составляет 8000 л.

Таково устройство машин для внесения жидких удобрений, рассмотренное на примере РЖТ-8.

Аналогичное строение имеют агрегаты РЖТ-4 и 16, а также агрегаты серии МЖТ, ПЖТ. Они могут оснащаться приспособлениями для внутрипочвенного внесения жидкой органики.

Жижеразбрасыватель РЖУ-3,6, помимо того, что используется как машина для внесения жидких органических удобрений, может применяться для тушения пожаров, мойки машин, а также для заправки опрыскивателей пестицидами.

Цистерна монтируется на шасси ГАЗ-53. На переднем днище ее и автомобиля монтируется напорно-вакуумная магистраль, в состав которой входит вакуумный насос, гидромотор, редуктор, масляный бак. Масло в гидроцилиндры и гидромотор подается шестеренчатым насосом. С гидромотором соединен редуктор, который включает лопастную мешалку в цистерне и вакуум-насос.

Помимо загрузочной горловины, на бочке имеется предохранительное устройство. После ее заполнения, поплавок всплывает, и с помощью его штока выключается зажигание.

С целью внесения органики или заполнения цистерны в ней создают избыточное давление или вакуум.

Внесение осуществляется с помощью затвора и щитка-отражателя. Доза применения регулируется жиклерами, вкладываемыми в цилиндрическую часть затвора, имеющими разные отверстия. Струя, выходящая из него, ударяется об отражатель и преобразуется в жидкостный веер, ширина которого регулируется динамикой угла наклона отражателя.

Ширина полосы захвата составляет до 8 м, емкость цистерны — 3,4 кубометра.

Машины для внесения удобрений предназначены для замены человеческого ручного труда при осуществлении этой операции. По отношению к минеральным удобрениям используются разбрасыватели и сеялки с туковысевающими аппаратами. Также применяют агрегаты для внесения подкормок в жидкой форме. Они считаются более эффективными по сравнению с твердыми. Органические удобрения могут разбрасываться одновременно одной машиной, осуществляющей транспортировку, или подбираться разбрасывателями из заранее сформированных куч. Существует много марок машин, которые характеризуются сходным устройством и принципом действия по сравнению с описанными.

источник

Жидкие органические удобрения вносят поверхностно или внутрипочвенно цистернами-разбрасывателями, а также дождевальными установками на поля, расположенные вблизи ферм.

Машина МЖТ-10 предназначена для разлива органических удобрений по поверхности поля. Ее агрегатируют с трактором Т-150К. Машина состоит из цистерны объемом 10,4м 3 , центробежного насоса, вакуумной установки, заправочного рукава, смонтированного на поворотной штанге, напорного трубопровода, переключающего и разливочного устройства, предохранительных вакуумного и жидкостного клапанов и гидросистемы.

Цистерна снабжена верхним и нижним люками с крышками и поплавковым уровнемером. Вакуумная установка служитдля образования разрежения в цистерне при заправке. Она состоит из двух насосов ротационного типа. Всасывающий коллектор насосов трубопроводом соединен с корпусом предохранительного клапана, внутри которого размещено два полых шара.

Центробежный насос, приводимый в действие от ВОМ трактора, перекачивает жидкость из цистерны в напорный трубопровод. Он состоит из корпуса и рабочего колеса с лопастями. Насос крепят к фланцу патрубка цистерны.

Переключающее устройство служит для настройки машины на выполнение различных операций. Оно включает в себя верхнюю заслонку, расположенную с внутренней стороны резервуара, нижнюю заслонку, гидроцилиндр, рычаг и тягу, смонтированные на патрубке. Последний соединяет напорный трубопровод с внутренней полостью цистерны.

Разливочное устройство служит для дозировки и распределения жидкого удобрения по поверхности поля. Оно состоит из патрубка, задвижки и распределительного щитка, наклон которого можно изменять.

Машина может выполнять три операции: самозагрузку жидких органических удобрений из навозохранилища, перемешивание их во время транспортировки и внесение на поля.

Внесение удобрений: включают в работу центробежный насос, который подает жидкость по трубопроводу в патрубок разливного устройства. При этом заслонку закрывают, а заслонку открывают. Выходя через отверстие в задвижке с большой скоростью, жидкость ударяется в щиток и веером распределяется по поверхности поля.

Дозу внесения удобрений регулируют, заменяя задвижки, изменяя скорость движения агрегата или переставляя распределительный щиток. Машину комплектуют задвижками с отверстиями диаметром 60, 90 и 110мм. Для внесения 40. 60т удобрений на 1 га работают без задвижек. Размер отверстия задвижки и рабочую скорость агрегата выбирают по таблице.

Агрегат АВВ-Ф-2,8 предназначен для внутрипочвенного внесения жидких органических удобрений и органо-минеральных смесей влажностью не менее 92 % на лугах, пастбищах, а также на стерневых полях.

Агрегат состоит из машины МЖТ-10 и навешенного на нее приспособления для внутрипочвенного внесения удобрений. Приспособление состоит из рамы четырех секций, закрепленных на раме с помощью параллелограммной подвески, распределительного устройства гидроцилиндра. На секциях размещены дисковый нож плоскорежущая лапа с подкормочной трубкой и прикатывающий каток.

Насос подает жидкие органические удобрения по напорному трубопроводу к распределительному устройству, которое направляет их по гибким рукавам к подкормочным трубкам, закрепленным на лапах. Нож разрезает верхний задернелый слой почвы, облегчая ход лапы в заглубленном положении. Лапа лезвиями поднимает пласт и заделывает под него жидкие удобрения. Идущий следом каток уплотняет почву.

Глубину заделки удобрений в почву регулируют, переставляя катки и сжимая нажимные пружины. Дозу внесения в пределах от 50 до 100 т на 1 га регулируют, заменяя дозирующие шайбы и изменяя скорость движения.

АВВ-Ф-2,8 агрегатируют с тракторами Т-150К. Ширина его захвата 2,8 м, рабочая скорость до 6 км/ч.

Машины для внесения твердых органических удобрений

Твердые органические удобрения (навоз, торф, компосты) вносят на поверхность поля, а затем заделывают плугами в пахотный слой почвы. Для равномерного распределения по поверхности поля навоз вносят в полуперепревшем или перепревшем состоянии. Слежавшийся навоз при погрузке в машины измельчают и перемешивают, придавая ему однородное мелкокомковатое строение.

Машина РОУ-6 представляет собой двухосный полуприцеп, на раме которого установлен металлический кузов с надставными бортами. По дну кузова движется цепочно-планчатый питающий транспортер. Разбрасывающее устройство машины состоит из двух шнековых барабанов: измельчающего и разбрасывающего, оси которых расположены горизонтально. Устройство установлено на месте заднего борта кузова и приводится в действие от ВОМ трактора. РОУ-6 оборудована также тормозной системой и системой электрооборудования, обеспечивающими безопасность работы. Питающий транспортер состоит из четырех сварных грузовых цепей, объединенных попарно в две ветви. Каждая ветвь оборудована самостоятельным натяжным устройством. К цепям с равными промежутками прикреплены хомутами металлические скребки. При включении ВОМ корпус кривошипа вместе с диском вращается, через шатун приводится в колебательное движение коромысло, на котором закреплена собачка, прижимаемая к храповому колесу пружиной. Храповое колесо закреплено на ведущем валу транспортера. Когда шатун совершает холостое движение, собачка скользит по зубцам храпового колеса. При рабочем движении собачка упирается в зубец храпового колеса, поворачивая тем самым вал транспортера.

Доза внесения удобрений зависит от скоростей движения транспортера и агрегата. Для изменения скорости транспортера поворачивают диск относительно корпуса. При этом изменяют эксцентриситет пальца кривошипа, ход шатуна и размах коромысла. Положение диска и скорость движения агрегата для заданной дозы выбирают по таблицам, составленным для органических удобрений объемной массой 0,8 т/м 3 . Если объемная масса, скорость движения и ширина разбрасывания не соответствуют табличным значениям, то по формуле рассчитывают табличную дозу внесения и по ней регулируют разбрасыватель.

Грузоподъемность машины 6т, ширина разбрасывания 6. 7м, доза внесения 15. 45 т/га, рабочая скорость до 12 км/ч.

Машина ПРТ-7Шснабжена разбрасывающим устройством с вертикальным расположением оси вращения четырех барабанов. Привод транспортера гидравлический с механизмом реверса для изменения направления его движения. Дозу внесения удобрений 20, 40 и 60 т/га регулируют, переставляя звездочки привода, транспортера или изменяя скорость агрегата. Ширина разбрасывания 6. 8 м, рабочая скорость до 12 км/ч.

Разбрасыватель РУН-15Браспределяет органические удобрения из куч, размещенных на поле рядами в шахматном порядке. РУН-15Б навешивают на гусеничные тракторы тягового класса. На механизм передней навески трактора монтируют валкообразователь, задней навески — разбрасыватель. Валкообразователь и разбрасыватель переводят в рабочее и транспортное положение гидроцилиндрами.

Разбрасыватель состоит из рамы, опирающейся на колеса, двух лопастных роторов, делителя и механизма привода роторов от ВОМ трактора. Частоту вращения роторов регулируют, заменяя звездочки на валах, а высоту расположения их над поверхностью поля — с помощью опорных катков.

При движении агрегата вдоль ряда куч валкообразователь захватывает и перемещает их перед собой. Наконечник толкателя периодически входит в дозирующее окно, разрушает заторы и проталкивает в него удобрения, которые вытягиваются в непрерывный валок под трактором. Делитель разбрасывателя разрезает валок на две части. Лемехи поднимают их и подводят к роторам. Лопасти роторов захватывают, измельчают и швыряют удобрения в обе стороны. Дозу внесения регулируют, изменяя расстояние между кучами в рядке и их массу.

источник

Adblock
detector